Воздуховоды для вентиляции. Монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

Воздуховоды для вентиляции. Монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

Воздухообмен в системе вентиляции происходит за счет движения воздушного потока по сети воздуховодов. В зависимости…

Воздухообмен в системе вентиляции происходит за счет движения воздушного потока по сети воздуховодов. В зависимости от применения вентилирующих систем, воздуховоды для вентиляции могут быть производственного и бытового назначения. Их эффективность обуславливается жесткостью, формой и диаметром сечений. Конструктивное исполнение воздуховодов может быть гибким и жестким. Для обеспечения максимальной производительности вентиляционных систем, стоит ознакомиться с расчетом, способами монтажа и обслуживания воздуховодов для вентиляции.

Выбор воздуховодов определяется исходя из предназначения вентсистемы

Воздуховоды для вентиляции: формы конструкций и материалы изготовления

Воздуховоды для вентиляции представляют собой систему труб различного диаметра и формы сечения, соединенные между собой фасонными элементами. Правильный подбор воздуховодов к той или иной системе вентиляции зависит от конструктивных особенностей исполнения и расчетных параметров, с учетом соответствия строительным и санитарным нормам.

Материалы для изготовления воздуховодов систем вентиляции

Воздуховоды для вентиляции, учитывая использование материалов для их изготовления, разделяют на группы:

  • металлические. Для их изготовления используют оцинкованную или нержавеющую сталь. К их преимуществам можно отнести малый вес, высокую степень термостойкости, устойчивость к коррозии, легкость монтажа;

Пластиковые воздуховоды разнообразных форм и размеров

  • пластиковые. При изготовлении таких труб в качестве воздуховода используют полипропилен, полиуретан, поливинилхлорид. Среди их достоинств – абсолютная безвредность, идеальная герметичность, простота монтажа и обслуживания. Они легко поддаются чистке и быстро моются;
  • гофрированные алюминиевые. Воздуховоды для вентиляции из гофрированных алюминиевых труб получили широкое применение вследствие способности сжиматься и растягиваться в любом направлении и под необходимым углом. Конструкция гибких гофрированных труб такова, что они сохраняют жесткость и форму сечения. Преимуществами гибких воздуховодов для вентиляции являются отсутствие многочисленных соединений, простота монтажа и длительность эксплуатации;

Гофрированные алюминиевые воздуховоды отличаются простотой монтажа

  • текстильные. Материал для изготовления этих воздуховодов вентиляции – синтетическая ткань (полиэстер). Крепления выполняются также из текстиля. Ткань предотвращает образование конденсата на поверхности воздуховода и не требует утепления. Из преимуществ – легкий вес тканевой системы, бесшумная работа, маневренность, несложный монтаж и демонтаж. Чистка тканевых систем производится посредством стирки.

Типы сечений воздуховодов

Общеустановленными формами сечений воздуховодов считаются прямоугольные и круглые сечения. Если конструкция вентиляционной системы имеет ограничения на форму и размеры сечения, для воздуховодов используют плоскоовальные (эллиптические) сечения.

Воздуховоды квадратного сечения из оцинкованной стали

Материал изготовления прямоугольных воздуховодов для вентиляции – оцинкованная сталь. Толщина стенок применяется в зависимости от размера сечения и регламентируется СНиП. Соединяются прямоугольные воздуховоды с помощью фланцевых элементов и без них. Стандартная длина 1,25 м, максимальная – 2,5 м. Благодаря компактной форме, прямоугольные конструкции встраиваются в пространство, ограниченное по высоте (к примеру, под подвесной потолок).

Материалом для воздуховодов круглого сечения может выступать оцинкованная сталь, пластик, полиэфирная металлизированная лента со спиральным каркасом, ПВХ со спиральным каркасом, алюминиевая фольга. Диаметр сечения варьируется от 100 до 1250 мм. Соединения гибких гофрированных воздуховодов для вентиляции представляют собой плотный замок. Для удобной транспортировки, гофрированные гибкие воздуховоды могут сжиматься в 5 раз.

Пластиковые гофрированные воздуховоды сохраняют форму и жёсткость сечения при изгибах и растягивании

Полезный совет! Выбор алюминиевого гофрированного воздуховода для использования в системе вентиляции позволяет значительно уменьшить расходы на приобретение фитингов и монтаж самого воздуховода.

Возможные многократные изменения формы гибких гофрированных воздуховодов не нарушают их качеств. Спиральные гибкие конструкции соединяются с помощью фланцевых элементов и уплотнителей. Не нуждаются в дополнительном утеплении. Сфера применения гибких воздуховодов – подача и вытяжка воздуха в жилых и производственных помещениях.

Тканевые гофрированные воздуховоды из полиэстра не требуют дополнительного утепления, так как не притягивают конденсат

Как произвести расчеты воздуховодов вентиляции с естественным воздухообменом

Чтобы правильно выполнить расчет диаметра воздуховода вентиляции, требуется составить схему всей системы воздуховода. В ней должны содержаться размеры всех помещений с указанием их назначения. Расчет требуемого количества воздухообмена производится в м³/ч. Скорость воздушного потока в системе естественного вентилирования составляет до 1 м/с.

Чтобы правильно выполнить расчет диаметра воздуховода вентиляции, требуется составить схему всей системы воздуховода

Производим расчет размеров вентиляции воздуховодов:

  • величина воздухообмена (L) – для кухни это значение составляет 90 м³/ч, для туалета и ванной 30 м³/ч;
  • средняя скорость потока воздуха (V) составляет 0,3 м/с;
  • расчет ориентировочных размеров воздуховода производится по формуле:

F = L*V*3600 (число 3600 применяется для связи между секундами и часами);

  • для расчета диаметра воспользуемся формулой:

D = 2АВ*(А+В), где D – диаметр сечения, А и В – высота и ширина воздуховода.

Воздуховоды для вентиляции представляют собой систему труб различного диаметра и формы сечения, соединенные между собой фасонными элементами

Расчет сечения воздуховодов вентиляции:

  • расчет площади круглого сечения производим по формуле:

S = π * D² / 400, где

S – площадь фактического сечения (см²);

D – диаметр воздуховода (мм);

  • расчет площади прямоугольного сечения:

S = А * В / 100, где

S – площадь фактического сечения (см²);

А, В – высота и ширина прямоугольного воздуховода (мм).

Пластиковый воздуховод с плоскоовальным сечением удобно прятать под подвесной потолок

Особенности монтажа воздуховодов вентиляции

Грамотный монтаж воздуховодов предусматривает такие действия:

  • правильный расчет площади сечения воздуховода;
  • выбор приемлемого способа соединения элементов воздуховода вентиляции;
  • расчет числа фасонных частей;
  • предусмотреть способ утепления и их шумоизоляцию.

Чтобы точно рассчитать диаметр и длину воздуховодов, лучше обратиться к специалистам

Варианты крепления воздуховодов вентиляции

Монтаж систем воздуховодов предусматривает использование различных элементов креплений. В зависимости от типов воздуховодов (круглые, прямоугольные, гибкие) рассчитывается необходимое их число.

В качестве креплений и соединений могут быть: врезки, переходники, отводы, крестовины, заглушки, ройники и пр.

Полезный совет! Чтобы избежать дополнительных расходов на фасонные элементы и крепления воздуховодов, рекомендуется воспользоваться для расчета помощью специалиста по монтажу вентиляции.

Монтаж систем воздуховодов предусматривает использование различных элементов креплений

  • при монтаже для крепления круглых воздуховодов используют муфту и ниппель. Два элемента воздуховода соединяются с помощью детали, которая вставляется внутрь или монтируется снаружи воздуховода;
  • соединение частей воздуховодов с помощью фланца производится посредством пружинного механизма или с помощью шурупов. При использовании пружинного механизма упрощается и сокращается монтаж систем и обеспечивается надежная герметизация. Если на деталях воздуховода есть отбортовки, то дополнительная фиксация не производится;
  • реже используется метод крепления с помощью бандажа (устройство, которое надевают на отбортованные торцы воздуховода). Такой способ отличается простотой и высоким уровнем герметичности. Но из-за дорогостоящего изготовления бандажей популярностью не пользуется.

Фасонные элементы из нержавеющей стали для воздуховодов с круглым сечением

Полезный совет! Для уменьшения шума при работе вентиляционной системы, при монтаже воздуховодов необходимо использовать как можно меньше поворотов и переходов от одного диаметра на другой.

  • прямоугольные воздуховоды для вентиляции крепятся с помощью подвешивания на хомутах и на траверсах. Хомуты изготавливаются из металлической полосы, траверсы – из угловой стали;
  • технология фланцевого соединения аналогична соединению круглых воздуховодов, но во избежание проседания сторон, фланцы фиксируют с помощью заклепок;
  • соединение с помощью шины производят с использованием пористой прокладки, стягивая крепление замком. При таком соединении необходимо зазоры обработать герметиком.

Металлические воздуховоды для вентиляции крепятся с помощью подвешивания на хомутах и на траверсах

Способы утепления воздуховодов вентиляции

Для сохранения теплого воздуха в помещении рекомендуется произвести утепление воздуховодов. В промышленности применяют утепление пенной изоляцией, которая защищает воздуховоды от потери тепла и служит как шумоизоляция. Для утепления бытовых наружных воздуховодов прямоугольного профиля применяют пенопласт, базальтовую вату в плитах, пенополистирол. Утепление производят с помощью специального клея и дополнительно используют армирующую фольгированную ленту.

Для утепления круглых воздуховодов применяют рулонные материалы: изолон, изовер. Эти материалы обладают хорошими звукоизолирующими свойствами и пожаробезопасностью. Для утепления также можно использовать минеральную вату, обмотав воздуховод двумя слоями.

Минеральная вата отлично подходит для утепления воздуховодов

Методы очистки воздуховодов вентиляции

Эффективность работы вентиляции зависит от регулярности проведения очистки воздуховодов. Обычно процедура очистки не требует демонтажа частей системы. Выделяют механический метод чистки и химический. Выбирают способ очистки в зависимости от типа воздуховода (гибкие, полужесткие, жесткие) и вида загрязнений.

Для химического метода характерно использование специальных аэрозольных составов. Их применяют для чистки от жирового налета воздуховодов кухни и производственных помещений общепита. Иногда прибегают к методу чистки посредством гранул, которые, проходя по воздуховоду, образуют микровзрыв, вступая в контакт с налетом жира. При химическом методе очистки воздуховодов обязательна полная герметичность конструкции.

Своевременная чистка вентиляции обеспечит её безупречную работу

При механической чистке воздуховодов вентиляции применяют гидромеханические устройства и вакуумные насосы. К отверстию выхода вентиляции подключают вакуумный насос, а в начальное отверстие помещают манипулятор и щетки. В процессе работы насоса производится механическая чистка воздуховода вращающимися щетками, а все загрязнения собираются в специальный фильтр насоса. Механическая чистка – сложный, но наиболее эффективный способ очистки воздуховодов при интенсивном загрязнении.

Мероприятия по дезинфекции воздуховодов систем вентиляции

Завершив действия по очищению, производят дезинфекцию воздуховодов. Дезинфекцию проводят для защиты от болезнетворных бактерий, пылевых клещей и пр. Для дезинфекции используют специальные составы (порошки, жидкости, аэрозоли) на основе перекиси водорода. Дезинфекции подвергаются не только системы воздуховодов, но и все элементы системы вентиляции. Следует также учитывать назначение помещений, в воздуховодах которых производится дезинфекция. Те или иные реагенты могут быть разрешены к использованию для дезинфекции в воздуховодах производственных помещений и запрещены для применения в школах и детских учреждениях.

Пример разводки воздуховодов внутри помещения

Как правило, организации, предоставляющие услуги по обслуживанию вентсистем, предлагают полный комплекс работ по диагностике, очистке и дезинфекции воздуховодов.

Внимательный и ответственный подход к монтажу, эксплуатации и обслуживанию воздуховодов – гарантия долгой и безотказной работы системы вентиляции.

Техническая документация вентиляции

Чтобы получить коммерческое предложение, позвоните нам по телефону +7 (495) 745-01-41 или отправьте быструю заявку

Техническая документация вентиляционных систем выполняется для каждого объекта, вводимого в эксплуатацию или реконструируемого. В подробном перечне документации описываются конструктивные и технологические особенности, в него входят исполнительные схемы вентиляции, акты и журналы, паспорта и сертификаты на оборудование. Предоставление полного набора документов – первоочередная задача порядочного, добросовестного подрядчика.

Полный состав пакета документов

Исполнительная документация по вентиляции показывает фактическое состояние систем вентиляции и кондиционирования, их соответствие рабочей (проектной) документации и требованиям действующих технических регламентов и/или ГОСТ, СНиП, СП и СанПиН, определяемых проектом и Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Исполнительная документация по вентиляции включает:

  • акты освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения – акт проверки соответствия фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту, акт испытания на холостом ходу вентиляционного оборудования, имеющего привод, клапаны и заслонки, акт проверки действия вытяжных устройств естественной вентиляции; акты освидетельствования скрытых работ – акт проверки на герметичность воздуховода, скрываемыми строительными конструкциями;
  • рабочая документация на строительство/реконструкцию/капитальный ремонт объекта с записями о соответствии выполненных работ рабочей (проектной) документации;
  • исполнительные чертежи, схемы и профили участков сетей вентиляции и кондиционирования;
  • акты испытания и опробирования технических устройств и участков сетей вентиляции и кондиционирования – паспорт вентиляционной системы (СНиП 3.05.01-85, приложение 2);
  • результаты экспертиз, обследований и испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля – акт освидетельствования и проверки вентиляционных и дымовых каналов, протокол измерения уровня шума в помещениях, протокол исследования воздуха в закрытых помещениях, акт проверки кратности воздухообмена здания за отопительный период и эффективности систем естественной вентиляции, санитарно-эпидемиологическое заключение по соответствию уровня шума вентиляции требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», санитарно-эпидемиологическое заключение по соответствию уровня вибрации вентиляционного оборудования нормам СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий», санитарно-эпидемиологическое заключение по соответствию результатов санитарно-химического исследования воздуха закрытых помещений нормам СанПиН 2.1.2.1002-00 «Санитарно-эпидемиологические требования к жилым зданиям и помещениям»;
  • общие и специальные журналы учета выполнения работ, строительного и авторского контроля в формах, регламентированных Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (РД-11-05-2007).

Исполнительные схемы на вентиляцию

Это рабочие чертежи с пометками о соответствии проекту или внесенными изменениями. Содержат общие схемы вентилирования и кондиционирования, отдельные участки, разрезы узлов и агрегатов. Исполнительные схемы могут полностью копировать проектную документацию или отличаться от неё.

  • Если здание вновь вводится в эксплуатацию, а во время монтажа изменения в проект не вносились, то исполнительные схемы не отличаются от проектных чертежей.
  • Если речь идет о реконструкции или капитальном ремонте, то возможно внесение поправок на основании пожелания заказчика, расчета проектировщика или подрядчика.

В обоих случаях схемы подкрепляются подписью обеих сторон.

Перечень нормативных документов по вентиляции

По системам вентиляции существует один профильный нормативный акт – это СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Кроме того, правила проектирования систем вентиляции присутствуют в ряде других стандартов, посвященных конкретным объектам и поднимающих тему вентиляции в разделах, касающихся оснащения этих объектов инженерными системами.

Наиболее часто используются следующие нормативные документы:

  • СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные»,
  • МГСН 3.01-96 »Жилые здания»,
  • МГСН 4.13-97 «Помещения магазинов»
  • СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения»,
  • СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения»,
  • СНиП 2.11.01-85 «Складские здания»
  • МГСН 5.01-94 «Стоянки легковых автомобилей»,
  • СНиП 21-02-99 «Стоянки автомобилей»,
  • СНиП 2.09.02-85 «Производственные здания»

Такие объекты как бассейны, рестораны (предприятия общественного питания), многофункциональные здания и комплексы и др. применимы пособия к вышеперечисленным нормативам, среди которых следующие:

  • Пособие к СНиП 2.08.01-89 «Отопление и вентиляция жилых зданий».
  • Пособие к СНиП 2.08.02-89 «Предприятия бытового обслуживания»
  • Пособие к СНиП 2.08.02-89 «Проектирование бассейнов»
  • Пособие к СНиП 2.08.02-89 «Проектирование театров»
  • Пособие к СНиП 2.08.02-89 «Спортивные сооружения»
  • Пособие к СНиП 2.08.02-89 »Проектирование бассейнов»

Некоторые требования нормативных документов

В частности, согласно нормативам вентиляцию с механическим побуждением следует предусматривать, если метеорологические условия и чистота воздуха не могут быть обеспечены вентиляцией с естественным побуждением, а также для помещений и зон без естественного проветривания.

В обязательном порядке механическую вентиляцию следует проектировать для общественных и административно-бытовых помещений в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °С и ниже.

Очистку воздуха от пыли в системах механической вентиляции следует проектировать так, чтобы содержание пыли в подаваемом воздухе не превышало:

  • ПДК (предельно допустимой концентрации) в атмосферном воздухе населенных пунктов — при подаче его в помещения жилых и общественных зданий
  • 30 % ПДК в воздухе рабочей зоны — при подаче его в помещения производственных и административно-бытовых зданий
  • 30 % ПДК в воздухе рабочей зоны для частиц пыли размером не более 10 мкм — при подаче его в зону дыхания работающих
Читайте также:  Вытяжка в погребе: как сделать вентиляцию правильно своими руками

Системы вентиляции допускается предусматривать общими для следующих групп помещений, размещенных в пределах одного пожарного отсека:

  • жилых
  • общественных, административно-бытовых и производственных категории Д
  • производственных одной из категорий А или Б, размещенных не более чем на трех этажах
  • производственных одной из категорий В1- В4, Г, Д или складов категории В4

Паспортизация

Паспорт на систему вентиляции – это обязательный документ, оформляемый специализированной организацией в период пусконаладочных работ. В первую очередь в паспортизации вентиляции нуждается сам Заказчик, так как именно в нём вносятся все показатели работы системы за все время ее эксплуатации. Кроме того, паспорт нужен для предъявления в различные «Надзорные органы».

Паспортизация системы вентиляции проводится только один раз – во время сдачи объекта в эксплуатацию. Однако если система вентиляции претерпевает значительные изменения, необходимо оформлять новый паспорт, с учетом всех изменений и дополнений. Для получения паспорта согласно СНиП вентиляционная система должна пройти аэродинамические испытания.

Оформления паспорта на систему вентиляции включает в себя следующие работы:

  1. Проведение аэродинамических испытаний;
  2. Прорисовка аксонометрической схемы движения потоков воздуха и мест установки оборудования;
  3. Расчет сопротивления движения воздушных потоков.

На основании всех данных формируется стоимость оформления 1 паспорта на 1 вентиляционную (приточную или вытяжную) систему.

Стоимость оформления 1 паспорта на 1 вентиляционную систему составит от 15000 рублей.

При однократном оформлении нескольких паспортов предоставляется скидка на общую стоимость оформления паспортов.

Акт эффективности работ систем вентиляции – это обязательный документ, оформляемый специализированной организацией, имеющую соответствующую аккредитацию и специализированное оборудование.

Проверка эффективности работы систем вентиляции воздуха проводится ежегодно, независимо от вида деятельности объекта, форм собственности и класса вентиляционных систем на все помещения объекта на основании:

ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 3.05.01-85, ГОСТ 12.3.018-79.

Стоимость замеров и оформления акта проверки эффективности зависит от следующих параметров:

  1. Количества вентиляционных систем;
  2. Этажность, количества помещений.
  3. Замеры герметичности вентиляционных трасс систем вентиляции

Обеспечение герметичности воздуховодов

Решение вопроса герметичности вентиляции должно осуществятся еще на этапе монтажа системы. Правильный выбор воздуховодов и их качественная установка обеспечивают высокую воздухонепроницаемость. Монтаж должен выполняться по Инструкции ВСН279-85. Она детально описывает требования к производству тех или иных работ, а также факторы, которые влияют на воздухонепроницаемость оборудования:

  • качество изготовления фланцев, бандажей и прочих соединительных элементов;
  • соосность и параллельность соединяемых частей воздуховода;
  • необходимость правильной укладки уплотнений;
  • равномерность затяжки болтовых соединений;
  • необходимость очистки поверхностей перед герметизацией;
  • качество используемых герметизирующих материалов и правильное их нанесение.

Проверка герметичности воздуховодов

Нормативные документы требуют сразу после монтажа воздуховодов производить испытания системы нагерметичность. Еслиже утечки начали происходить впроцессе эксплуатации вентиляции, тоследует проводить специальную дополнительную проверку. Обычно онавыполняется методом аэродинамических испытаний. Еслиутечка была обнаружена, то необходимо произвести вторичную герметизацию спомощью герметиков, мастик или лент.

Стоимость замеров и оформления акта проверки герметичности зависит от следующих параметров:

  1. Количества вентиляционных систем
  2. Протяженности трассы воздуховодов.

Группа компаний «ЕвроХолод» готова реализовать комплексные решения по устройству внутренних инженерных систем и сетей зданий. Мы предоставляем гарантию на купленную у нас технику и все монтажные работы!

Наши менеджеры бесплатно проконсультируют Вас по любым вопросам:

Ждем Вашего звонка по телефону: +7(495) 745-01-41

О компании , Отзывы , Наши объекты , Контакты

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Регламент ТО систем вентиляции

ВЫТЯЖНЫЕ УСТАНОВКИ

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТТО 1
раз в месяц
ТО 2
раз в квартал
ТО 3
раз в год
Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, ограждений и конструкций вытяжной установки;111
Проверка электропитания по фазам (проверка дисбаланса по напряжению, проверка дисбаланса по току);111
Чистка жалюзийных решеток;111
Проверка виброизолирующих опор;111
Проверка состояний силовых и управляющих цепей оборудования, по необходимости производить подтяжку резьбовых соединений;11
Смазка подшипников вытяжной установки;11
Проверка и центровки крыльчатки на валу;11
Ревизия крыльчатки вытяжной установки;11
Проверка амортизационных пружин в основании мотовентилятора;11
Проверка гибкости и прочности креплений;11
Плановое уплотнение воздуховода;1
Ревизия подшипников электродвигателей вентиляторов вытяжной установки;1
Ревизия крыльчатки вытяжной установки1

ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНЫЕ СИСТЕМЫ

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТТО1
раз в месяц
ТО2
раз в квартал
ТО3
раз в полгода
ТО4
раз в год
Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, ограждений и конструкций приточной установки;1111
Проверка электропитания о фазам (проверка дисбаланса по напряжению, проверка дисбаланса по току);1111
Контроль состояния и чистка (замена) воздушных фильтров;1111
Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры;1111
Контроль и запись состояния автоматики и показаний КИПа;1111
Проверка виброизолирующих опор;1111
Обслуживание водяной помпы;1111
Проверка работы дренажной системы оборудования и по необходимости осуществлять чистку дренажа;1111
Контроль состояния приводных ремней;1111
Проверка состояния теплообменника;1111
Проверка состояний силовых и управляющих цепей оборудования, по необходимости производить вытяжку резьбовых соединений;111
Контроль и отладка трехходового клапана водяного воздухоподогревателя;111
Смазка подшипников приточной установки;111
Проверка, при необходимости регулировка, выравненности ведущего шкива и шкивов вентилятора;111
Проверка, при необходимости регулировка, параллельности валов двигателя и вентилятора;111
Проверка и натяжение приводных камней;111
Проверка и центровка крыльчатки на валу;111
Снятие налета с крыльчатки;111
Проверка правильность положения картера защиты ремней;111
Подтяжка амортизационных пружин в основании мотовентилятора;111
Проверка гибкости и прочности креплений;111
Химическая чистка дренажа конденсата;11
Контроль состояния водяных фильтров со стальной сеткой на загрязнение;11
Чистка жалюзийных решеток;1
Осмотр воздуховодов на предмет герметичности;1
Химическая очистка теплообменника1
Мойка и чистка внутренней полости приточной вентиляционной установки;1
Плановое уплотнение воздуховода;1
Ревизия подшипников электродвигателей вентиляторов;1
Проверка соответствия приборов КИПа;1
Ревизия крыльчатки вытяжной установки1
Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры1
Обслуживание дренажных сифонов;1
Обслуживание водяной помпы1

ТО ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК

Монтаж воздуховодов

Монтаж воздуховодов реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж воздуховодов, позвоните по телефону: . Отправить заявку

Монтаж воздуховодов – это одна из наиболее сложных операций при установке системы вентиляции и кондиционирования. Зачастую вентиляция решает широкий спектр задач: помимо классических функций воздухообмена и контроля температуры, в помещении можно дополнительно поддерживать необходимый уровень влажности, контролировать чистоту приточного воздуха или очищать от посторонних примесей вытяжной воздух.]

В зависимости от типа и назначения схема вентиляционной системы может существенно различаться. Однако основную функцию транспортировки воздуха на расстояние выполняют воздуховоды. С целью максимальной эффективности системы вентиляции и кондиционирования важно правильно подобрать тип воздушных каналов, корректно рассчитать их сечение и без ошибок установить. Даже в том случае, когда проект рассчитан верно, нарушение технологии монтажа может привести к нарушениям в работе системы.

Важно: в вытяжной системе вентиляции используется только один воздуховод, а для реализации приточно-вытяжной системы необходимо проложить два отдельных канала – по одному подается чистый воздух, по второму выводится загрязненный.

Общие правила по монтажу воздуховода

Общие требования к установке и эксплуатации воздуховодов прописаны в нормативной базе:

  • СП 60.13330 «Отопление вентиляция и кондиционирование»,
  • СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»),

а также в инструкциях от производителей воздуховодов.

Правила, обязательные к исполнению

  1. Монтаж гибких и полугибких воздуховодов осуществляется при полном растяжении.
  2. Воздушный рукав не должен провисать ни на одном участке – на каждом прогибе теряется давление.
  3. Заземление воздуховода – в обязательном порядке: в процессе эксплуатации в линии накапливается статическое электричество.
  4. При работе вентиляционной системы воздух в каналах движется по спирали (аэродинамика), это нужно учесть при проектировании и монтаже.
  5. На вертикальных участках магистрали длиной более 2 этажей нельзя использовать гибкие воздуховоды.
  6. В помещениях ниже уровня земли (подвальные, цокольные этажи), при контакте с землей, в бетонных конструкциях, проходящих через напольные/потолочные перекрытия – только жесткие воздуховоды.
  7. Если воздуховод получил повреждения при монтаже – его следует заменить. Это же касается наружного теплоизоляционного покрытия.
  8. При прохождении сквозь стены необходимо использовать переходники и металлические гильзы.
  9. При резком повороте аэродинамические свойства трубы снижаются, радиус поворота должен быть не меньше, чем два диаметра воздуховода.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

  1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций – не менее 50 мм.
  2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
  3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
  4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
  5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
  6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление шпилькой и профилем. Один из наиболее популярных в профессиональной среде способов крепления, осуществляется посредством Z и L-образного профиля. Принципиальных различий нет – в обоих случаях профиль крепится к коробу с помощью саморезов. Z-образный профиль чаще используется для фиксации тяжелых массивных воздуховодов – в этом случае уголок дополнительно поддерживает короб под нижний угол и придает конструкции дополнительную жесткость, снижая при этом нагрузку на саморезы.

В месте фиксации профиля к шпильке устанавливаются резиновые уплотнители – они гасят вибрацию воздуховода и снижают уровень шума.

Крепление шпильками и траверсой обычно используется при монтаже больших магистральных воздуховодов шириной свыше 600 мм. В этом случае тело воздуховода опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. Для более плотной фиксации и повышения звукоизоляции между стенкой воздуховода и траверсой прокладывается дополнительный резиновый профиль. Данный метод предпочтителен при монтаже звуко- и теплоизолированных воздушных каналов, так как сам воздуховод остается полностью герметичным в связи с отказом от саморезов.

Крепление шпильками и хомутом считается оптимальным для монтажа воздуховодов круглого сечения – как простых, так и изолированных.

При монтаже небольших отрезков гибкого воздуховода можно использовать хомуты без шпилек.

Крепление перфолентой можно использовать при монтаже круглых и прямоугольных воздуховодов. В первом случае лента сворачивается в петлю, во втором – крепится к болтовому соединению воздуховода. Несмотря на относительную дешевизну метода, конструкция не получает необходимой жесткости и может заметно вибрировать. Такой метод фиксации уместно использовать лишь для небольших воздуховодов диаметром до 200 мм.

С противоположной стороны воздуховод крепится непосредственно к потолку анкерным соединением либо к металлической балке с помощью струбцины.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Горизонтальные металлические воздуховоды имеют большое сечение и чаще всего используются на крупных промышленных объектах. В целях безопасности основная часть сборки воздуховодов в крупные узлы до 25-30 метров в длину осуществляется на земле, затем поднимают на заданную высоту с помощью специального оборудования.

Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов осуществляется следующим образом:

  1. Фиксация крепежей в проектных точках: анкерное соединение с потолком либо прокладка системы балок (уголок, тавр или двутавр)
  2. Расстановка подъемного оборудования, подготовка строительных лесов и вышек
  3. Соединение укрупненных узлов из прямых отрезков и фасонных частей
  4. Установка хомутов и иных средств крепления в заданных точках собранного отрезка воздуховода
  5. Подъем собранного узла на проектную высоту и фиксация на подготовленные ранее крепежи
  6. Соединение последнего отрезка с ранее смонтированным участком воздуховода.

Нередко металлические воздуховоды прокладывают в межферменном пространстве или под перекрытиями зданий. Эти методы более сложны в исполнении, но позволяют сэкономить пространство и улучшить интерьер.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

  1. Разметка магистрали. Система вентиляции и кондиционирования воздуха обычно устанавливается согласно проектным чертежам, где указаны траектории прокладки воздуховодов. Проводим на потолке линию (карандашом или маркером), вдоль которой пройдет канал.
  2. Монтаж креплений. Чтобы предотвратить возможные провисания, крепим дюбеля через каждые 40 см нашей линии и фиксируем на них хомуты.
  3. Определяем необходимую длину воздуховода и отмеряем рукав воздуховода. Замерять «трубу» необходимо при ее максимальном натяжении.
  4. Если необходимо отрезать лишнюю часть воздуховода – можно воспользоваться острым ножом либо ножницами и перекусить проволоку (каркас) кусачками. Резать изоляцию можно только в перчатках.
  5. Если необходимо нарастить длину воздуховода – противоположные части рукава надеваются на соединительный фланец и крепятся хомутами.
  6. Конец рукава соединяется с патрубком или фланцем вентиляционной решетки (или фиксируется в месте ее будущей установки).
  7. Остальная часть рукава под натяжением протягивается через подготовленные хомуты до точки соединения с центральной вентиляционной магистралью.
  8. Если в проекте предусмотрено несколько вентиляционных отверстий, то к каждому из них создается отдельный отвод.

Монтаж изолированного воздуховода

Монтаж теплоизолированного воздуховода выполняется аналогичным способом, но есть и особенности: при нарезке или соединении рукава необходимо сначала отвернуть изоляционный слой, затем отрезать/соединить с фланцем внутренний каркас, герметизировать соединение, затем вернуть на место теплоизоляцию, повторно ее закрепить и заизолировать.

Для изоляции внешнего слоя применяется алюминиевая лента и хомуты, которые призваны соединить теплоизоляционную оболочку с телом воздуховода.

При монтаже звукоизолированного воздуховода необходимо учитывать, что «слабым» местом может быть фланцевое соединение. Для более высокого шумопоглощения воздуховод полностью надевается на патрубок (без зазоров). Герметизация соединений также выполняется с помощью алюминиевой ленты и хомутов.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

  • Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
  • Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
  • Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.
Читайте также:  Вытяжки для кухни с отводом в вентиляцию: делаем правильный выбор

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды – это разводка труб, по которым в системе вентиляции движется воздух. По этим каналам приточная вентиляция нагнетает в помещения, находящиеся на расстоянии от воздухозаборника, свежий воздух, а вытяжная вентиляция выводит на улицу воздух отработанный. Воздуховоды можно классифицировать по нескольким признакам:

  • Жесткость (гибкие, полужесткие, жесткие)
  • Форма (круглые, прямоугольные)
  • Материал (пластик, алюминий, сталь и пр.)
  • Изоляция (неизолированные либо с изоляцией)

Гибкие воздуховоды (гладкие и гофрированные) отличаются высокими аэродинамическими свойствами, за счет чего снижается уровень шума и вибрации. Такие каналы рационально использовать для монтажа непротяженных вентиляционных магистралей, а также вместо гибких вставок или угловых отводов.

Гибкие воздушные рукава делят на каркасные и бескаркасные. В роли каркаса обычно выступает стальная или полимерная проволока, придающая воздуховоду жесткость на излом и сохраняющая гибкость для прокладки поворотных воздушных трасс. Сверху стальная пружина обшивается материалами из синтетики, полимеров или алюминиевой лентой. Гибкие воздуховоды всегда имеют круглое сечение и могут иметь дополнительное шумопоглощающее либо теплоизоляционное покрытие.

Полужесткие воздуховоды имеют схожее устройство – в качестве армирования используется стальная спираль, которая обшивается минеральным волокном и вскрывается с двух сторон алюминием.

Жесткие воздуховоды изготавливаются преимущественно из тонколистового металла – черной/оцинкованной/нержавеющей стали, алюминия. Они бывают:

  • Прямошовные. Бывают круглого, овального и прямоугольного сечения. Представляют собой раскатанный и развальцованный лист металла, замкнутый по контуру посредством сварки либо на фальцевый замок.
  • Спирально-навивные. Исключительно круглого сечения. Труба представляет собой скатанную из длинного узкого металлического листа спираль.

Выбор воздуховода

Выбор воздуховода стоит доверить специалистам, которые проектируют вашу систему вентиляции и кондиционирования. Инженеры учтут все факторы (аэродинамика каналов, мощность оборудования, объем выводимого либо замещаемого воздуха и т.п.) и найдут оптимальное решение, в частности – определят необходимое сечение и материал воздуховода.

Жесткость каналов.

В квартире или частном доме обычно бывает достаточно гибкого рукава – благодаря низкому уровню шума вентиляция не доставит владельцу хлопот. Однако гибкие и полугибкие воздуховоды занимают много места, поэтому в качестве основных магистралей чаще используются прямоугольные короба, а гибкие рукава подводятся непосредственно к вентиляционным решеткам.

При реализации более масштабной – общедомовой либо производственной системы вентиляции используются преимущественно жесткие воздуховоды согласно:

  • ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
  • ТУ-36-736-93 «Воздуховоды металлические»;

Материал воздуховода.

Для перемещения воздушных масс температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % используются воздуховоды:

  • Из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5–1,0 мм
  • Из тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5–1,0 мм

Если температурные показатели либо влажность в помещении превышает указанные параметры, используются воздуховоды из нержавеющей стали или из углеродистой стали толщиной 1,5 – 2,0 мм.

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ 36-736-93 и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.

Изоляция воздуховода.

Теплоизоляционная обмотка защищает воздуховод от образования конденсата, что продлевает срок службы системы. Однако в квартирных или офисных вентиляционных каналах теплоизоляцией можно пренебречь – она требуется преимущественно для магистралей, расположенных на улице либо в неотапливаемых помещениях.

Звукоизоляция воздуховодов требуется преимущественно в жилых помещениях – спальнях, детских комнатах. Однако проблему шума можно решить конструктивным путем – с помощью труб большого сечения с толстыми стенками или путем установки виброизоляции.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м 3 /ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м 2

L – необходимый объем воздухообмена, м 3 /ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

© 2003-2020 ИНТЕХ – Вентиляция и кондиционирование. Контакты

Правила эксплуатации промышленных вентиляционных систем и установок с инструкциями

В инструкции по эксплуатации вентиляционных установок и систем изложены основные требования по использованию оборудования. Точное следование инструкции позволяет обеспечить заложенные в проекте параметры воздуха в помещениях.

Инструкция по эксплуатации вентиляции создается для обслуживающего персонала, она не учитывает специфику предприятия. На основе общей инструкции по эксплуатации создаются рабочие документы по использованию вентиляционной установки с поправками на условия эксплуатации конкретного предприятия.

Область использования и общие сведения об установке

В инструкции изложены требования к запуску, наладке и использованию систем вентиляции для уже работающих и вводимых в эксплуатацию объектов;

  • Вентиляционные установки необходимы для создания определенных температуры, влажности, запыленности в соответствии с требованиями санитарных служб;
  • Для каждой зоны предприятия (рабочей, вспомогательной, технической) задаются параметры температуры, скорости движения воздуха и влажности согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции;
  • Показатели температуры и влажности устанавливаются в расчете на минимальную летнюю уличную температуру +25 градусов. В инструкции по эксплуатации оборудования необходимо указать оптимальные величины температуры и влажности для конкретного предприятия;
  • Количество приточного воздуха зависит от объемов зала и определяется на основании СНиП 2-33-75 и инструкции по эксплуатации оборудования.
  • Испытания, регулировка и наладка вентиляционных систем

    Процедура пусконаладки и использования оборудования проводится:

    • в помещениях, специально подготовленных к приемке;
    • на функционирующих предприятиях в качестве плановых профилактических мероприятий.
  • Качественная и бесперебойная работа вентиляционного оборудования гарантируется работами, осуществляемыми до приемки оборудования:
    • осмотр, регулировка и испытания всего установленного оборудования;
    • плановые осмотры и наладка уже работающего оборудования;
    • эксплуатация вентиляционных систем по правилам, с периодическими плановыми ремонтами.
  • Регулировку и испытания собранных систем вентиляции производит организация-монтажник. Иногда эта функция передается специализированным организациям;
  • Запуск и наладка осуществляются с частичной загрузкой основного оборудования или при его отсутствии. Это позволяет создать проектные нагрузки на вентиляционную установку. В процессе испытаний и наладки контролируют:
    • соответствие давления, количества оборотов вентиляторов и давления проектным значениям;
    • наличие неплотностей в вентканалах;
    • соответствие объемов воздуха проектным данным;
    • температурные параметры;
    • функции насосов;
    • функции форсунок увлажнения;
    • показатели подаваемого в здание воздуха.
  • Допускается погрешность 10% в обе стороны по объему воздуха, 2 градуса по температуре подаваемого воздуха и 5% по влажности.

    • Работы по регулировке и пусконаладке основываются на инструкции по наладке и испытанию вентиляционного оборудования;
    • При обнаружении дефектов составляются ведомости установленного образца, дефекты устраняются;
    • Местные вытяжные и приточные установки (зонты, отсосы) тестируются после запуска основного оборудования;
    • Дефекты, указанные в ведомости, необходимо устранить до испытаний;
    • Система сдается в эксплуатацию после исправления всех обнаруженных дефектов согласно инструкции;
    • Параметры работы вентиляционной установки вносятся в паспорт оборудования.

    Эксплуатация вентиляционных установок и систем

    На больших предприятиях эксплуатация вентиляционной системы контролируется главным энергетиком или механиком:

    • обслуживание установок в количестве до 100 осуществляет техник-вентиляторщик;
    • для обслуживания 100 – 200 установок нанимается группа во главе с инженером;
    • если на предприятии больше 200 вентиляционных установок, необходимо набрать вентиляционное бюро.
  • За исправность и целостность установок отвечают начальники участков;
  • Согласно инструкции по эксплуатации систем вентиляции за работу оборудования несет ответственность главный инженер;
  • Согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции бесперебойная работа оборудования обеспечивается:
    • наличием персоналоа, обслуживающего вентиляционные установки;
    • контрольными замерами воздуха в здании;
    • периодическими тестированиями качества работы оборудования;
    • своевременным ремонтом оборудования.
  • Режим эксплуатации вентиляционных установок оговаривается в инструкции. При ее составлении учитываются специальные условия в каждом вентилируемом помещении. Эта инструкция по эксплуатации оборудования содержит:
    • характеристику состояния оборудования;
    • температуру и влажность воздуха в цехах (помещениях);
    • сведения о производительности и мощности вентиляторов по каждой точке;
    • схему выключения и включения оборудования;
    • возможности изменения температуры, влажности и объема подаваемого воздуха;
    • специфику обслуживания отдельных узлов;
    • план и процедуру очистки фильтрующих элементов, обогревателей и других узлов, максимальные разрешенные показатели сопротивления потоку воздуха по достижению которых требуется проводить очистку;
    • действия при авариях или возгораниях;
    • инструкцией по эксплуатации систем вентиляции оговариваются процедура и график работ по контролю эффективности работы оборудования.
  • Порядок запуска и остановки вентиляционных систем

    • Последовательность запуска приточного оборудования:
      • проверить: закрыт ли утепленный клапан воздухозабора. В жару он должен быть открыт;
      • плотно прикрыть лючки, дверки и камеры воздуховодов;
      • запустить фильтры с самоочисткой;
      • обводной клапан калорифера плотно закрывается в холодное время года и открывается в теплое;
      • проконтролировать положение дросселирующего устройства;
      • запустить водяные и паровые обогреватели;
      • проконтролировать показатели давления и температуры на подаче теплоносителя;
      • запустить форсунки, если есть камера орошения;
      • утепленный клапан открыть;
      • запустить двигатель;
      • проконтролировать температуру приточного воздуха, пользуясь термометром, находящимся за вентилятором;
      • при перегреве медленно открыть обводной клапан обогревателя, понизить температуру до требуемых величин. При недостатке температуры следует медленно прикрыть клапан на подаче воздуха;
      • если оборудование обеспечивает рециркуляцию, температура приточного воздуха регулируется так: при перегреве снизить объем рециркуляционного воздуха и повысить приток с улицы. При недостаточной температуре сделать наоборот;
      • влажность воздуха постоянно контролировать с помощью стационарных психометров.

      Водяные обогреватели останавливают только, если предприятие или цех прекращает работу на долгий период (например, ремонт). При штатной эксплуатации при отключении притока необходимо снизить объем воды, подаваемой на обогреватель настолько, чтобы последний не замерз,

      • отключить питание фильтров с самоочисткой;
      • Согласно правилам эксплуатации вентиляционных установок, при наличии вентиляции с функцией отопления, в нерабочее время их переводят в режим рециркуляции;
      • Вытяжное оборудование запускается за 5 минут до начала работы станков, вырабатывающих пыль и тепло, останавливается спустя 5 минут после их остановки;
      • Дверцы и лючки вентиляционных камер необходимо держать в плотно закрытом состоянии. Проникновение сотрудников в них возможно лишь для ремонта или профилактических осмотров;
      • Наружные поверхности двигателей, обогревателей, вентиляторов, камер, приборов необходимо содержать в чистоте;
      • По правилам, во время эксплуатации вентиляционной системы нужно периодически контролировать параметры воздуха в цехах (помещениях) с помощью измерительных приборов;
      • При модернизации технологии или перестановке станков в цеху изменяется конфигурация вентиляционной системы;
      • Использование вентиляционного оборудования согласовывается с пожарными;
      • У любой из рабочих вентиляционных установок должен быть порядковый номер и буквенное обозначение установленного образца. Их фиксируют в журнале эксплуатации вентиляционной системы. Например: ВУ-3 – вытяжная установка 3.

      Обозначение пишется на вентканал возле вентилятора или кожух последнего.

      Профилактика и ремонт вентиляционных систем

      На каждом участке заводится свой образец журнала эксплуатации промышленной вентиляционной системы. В него вносятся данные:

      • о поломках (дата и время обнаружения);
      • об аварийных и плановых остановках оборудования для ремонта, при отключении электричества или теплоносителя;
      • об устранении обнаруженных неполадок и штатном запуске системы;
      • даты, время дежурства и фамилии техников.
    • Для каждой установки открывается карточка профилактических и ремонтных мероприятий и паспорт.

    В паспорт вентиляционной установки вносятся данные о предпусковых прогонах, капитальных ремонтах, модернизации, реконструкции.

    • Инструкция по эксплуатации вентиляции содержит ремонтную карту, в которую заносится: дата начала ремонта и окончания, тип ремонта (средний, текущий или капитальный), короткая характеристика работ, определение качества ремонта;
    • В журнале по эксплуатации вентиляционных систем каждый месяц планируется проверка и мелкий текущий ремонт. Плановый осмотр определяет состояние оборудования, обнаруживает видимые дефекты, которые заносятся в дефектную ведомость. В ходе текущего ремонта устраняются обнаруженные дефекты, заменяются износившиеся механизмы, оборудование очищается и дезинфицируется (при необходимости). Для текущего и среднего ремонта оборудование не демонтируется, все процедуры проводятся прямо на месте. По окончанию ремонта тестируется функциональность вентиляционной системы, результаты заносятся в журнал по эксплуатации;
    • Инженер по вентиляции составляет план капитального ремонта. Оборудование демонтируется и доставляется для ремонта в мастерские. По окончанию ремонта проводится отладка системы и запуск. Все результаты запуска заносятся в действующий образец журнала эксплуатации вентиляционной установки;
    • Диагностические осмотры планируются на периоды отключения вентиляции (нерабочий период). Сроки их согласовываются с руководством предприятия и энергетиками;
    • В инструкции по эксплуатации вентиляционной установки указываются сроки очистки фильтров, воздуховодов, решеток, вентиляторов. При определении сроков учитывается специфика предприятия;
    • Очистка внутренних поверхностей производится через специально оборудованные герметично закрывающиеся лючки;
    • Для очистки калориферов используются пневматические установки сжатого воздуха;
    • Очистка вентканалов происходит по схеме:
      • вентилятор останавливается;
      • очищаются пылеприемники;
      • наиболее грязные участки чистятся в направлении отсосов.
    • Если промышленное производство связано с выделением агрессивных веществ, разрушающих металлические вентканалы, необходимо следить за их целостностью и вовремя ремонтировать. Сроки ремонта определяются рабочей инструкцией по эксплуатации вентиляционных систем;
    • Если производство пожаро- или взрывоопасно, 1 раз в 12 месяцев тестируется эффективность работы вентиляции, результаты заносятся в журнал по эксплуатации вентиляционной системы.
    Читайте также:  Пластиковые воздуховоды для вентиляции: расчет, подбор и монтаж

    Процедуры по уменьшению шума от вентиляционного оборудования

    Шум от оборудования (аэродинамический и механический) распространяется по вентиляционным каналам, создавая уровни, превышающие санитарные нормы.

    Источник механического шума – трущиеся, скрипящие, стучащие и вибрирующие детали.

    Источник аэродинамического шума – завихрения воздуха, давление воздушных струй.

    • Согласно инструкции по эксплуатации вентиляционного оборудования существуют меры по устранению механического шума:
      • аккуратная подгонка запчастей;
      • балансировка вращающихся деталей;
      • жесткое крепление вентилятора;
      • грамотный подбор подшипников и их установка;
      • при возможности использование подшипников скольжения вместо шарикоподшипников;
      • использование клиноременных передач;
      • установка вентиляторов, осью которых является вал двигателя;
      • дополнительный изолирующий кожух для вентилятора;
      • установка вентилятора в специальной комнате;
      • звукоизоляция комнат или вентиляционных камер поглощающими плитами;
      • установка виброизолирующих оснований для оборудования.
    • Для снижения аэродинамического шума:
      • снижается количество оборотов вентилятора;
      • устанавливаются вентиляторы с особой формой лопаток;
      • используется плавный коллектор на входе осевого вентилятора;
      • воздуховоды изнутри облицовываются поглощающими плитами;
      • в местах завихрений воздуха устанавливаются глушители.

    Чтобы шум от работы вентиляционной установки не перекрывал шум основного оборудования, он должен быть ниже на 5 и более децибел.

    Техника безопасности при запуске, отладке и использовании вентиляционного оборудования

    Отдельная глава инструкции по эксплуатации общеобменной приточно-вытяжной вентиляции посвящена технике безопасности:

    • С оборудованием работают только лица, прошедшие специальный инструктаж и имеющие квалификацию III по ТБ. Сведения об инструктаже заносятся в журнал. После изучения правил эксплуатации вентиляционных систем сотрудники ставят подпись в журнале;
    • Запуск вентиляции в эксплуатацию осуществляется только после установки всех защитных кожухов и ограждений по инструкции. Все лестницы и высотные площадки ограждаются перилами;
    • Люки для обслуживания обеспечиваются механизмами для фиксации в открытом состоянии;
    • Все вентиляционное оборудование должно быть установлено на высоте выше 1,8 метра от пола;
    • Нельзя перекрывать доступ к вентиляционному оборудованию посторонними предметами;
    • Любые ремонтные и очистительные работы проводятся при полностью отключенном от электросети оборудовании;
    • Если вентиляционное оборудование издает нехарактерные звуки, правила эксплуатации требуют немедленного отключения установки.

    Какие еще существуют запреты при эксплуатации вентиляционных и дымовых труб, расскажет видеоролик:

    Как производится монтаж воздуховодов: установка гибких и жестких каналов вентиляции

    Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции. Для сооружения организованной системы производится монтаж воздуховодов. Устанавливают их и внутри строений‚ и снаружи. Но полноценная система вентиляции нужна и дома, вы с этим согласны?

    Зная принципы обустройства системы и нюансы соединения воздуховодов в определенной последовательности‚ удастся создать функциональную вентиляционную сеть. Но как правильно это сделать? Давайте разбираться вместе – в этом материале рассмотрены разновидности воздуховодов, использующиеся при создании вентсистем.

    А также подробно разобраны особенности монтажа гибких и жестких каналов. Статья для наглядности дополнена тематическими фото, схемами, подробными видеоинструкциями по установке и креплению воздуховодов.

    Принцип классификации воздуховодов

    Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом.

    Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы вентиляции и кондиционирования‚ с их помощью подключают промышленные и кухонные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

    Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная.

    Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

    Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой.

    Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

    У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды (гофру) в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

    К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали.

    Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

    Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками.

    Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

    Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен.

    Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

    Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции.

    Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном виде воздуховодов.

    Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

    Аэродинамический расчет воздуховода

    Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения.

    Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

    D = √4S/π

    Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B.

    Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

    Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве.

    В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

    Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

    Вам также может быть полезна подробная информация о расчете площади воздуховодов с примерами вычислений, рассмотренная в другой нашей статье.

    Особенности монтажа воздуховодов

    Независимо от вида и возлагаемых на вентиляционную систему функций основную задачу, заключающуюся в транспортировке воздуха‚ выполняют в ней каналы для транспортировки воздушного потока. Изо всех работ по монтажу системы самым сложным моментом является установка воздуховодов.

    Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев.

    Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

    • осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
    • поддерживать заданный процент влажности;
    • освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

    При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В приточно-вытяжной системе потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

    Общие правила монтажа

    Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий».

    Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

    К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

    1. Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
    2. Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
    3. Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
    4. Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
    5. Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
    6. На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
    7. На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
    8. Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
    9. Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

    Наиболее часто воздуховоды крепят к стенам‚ потолку‚ в пространстве между потолочными фермами. Неизменным остается то, что центра воздуховодов и плоскости конструкций должны оставаться параллельными по отношению друг к другу.

    Нормативами регламентируется и минимальная дистанция от воздухопровода до других конструкций.

    При прокладке воздуховодов возможны 2 варианта. Первый — объединенные трубы составляют систему с общей отводящей трубой. Второй — каждое помещение имеет индивидуальный воздуховод.

    Виды соединений жестких воздуховодов

    При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления.

    В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

    Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

    Бандажное или бесфланцевое соединение более выгодно как в финансовом плане‚ так и по затратам времени. Оно предусматривает наложение на стык бандажа‚ представляющего собой тонкие металлические полосы или рейки. Этот тип соединения также нельзя назвать совершенным.

    Главное — герметичность невысокая‚ из-за чего стыки становятся местами утечки воздуха, а при минусовой температуре здесь накапливается конденсат.

    Существует и третий способ соединения при монтаже жестких воздуховодов — шина и уголок. Это изобретение инженеров фирмы Metz из Германии. Сейчас оно успешно отвоевывает позиции у первых двух методов. Для нарезки шин не нужно дорогостоящего оборудования, а уголок изготавливают путем штамповки.

    Методы крепления воздуховодов

    Существует 4 способа крепления воздуховодов:

    • шпилька плюс профиль;
    • шпилька и траверса;
    • шпилька плюс хомут;
    • перфолента.

    Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол.

    В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

    Когда выполняют монтаж тепло- и звукоизолированных воздуховодов‚ где ширина магистрали составляет больше 60 см‚ применяют второй способ крепления. Нагрузка от самого воздуховода приходится на траверсу, а от горизонтальных перемещений страхуют шпильки.

    Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

    Для установки круглых воздуховодов — простых либо изолированных используют третий способ — шпилька и хомут. На небольших участках воздуховода‚ выполненного из гибких труб‚ можно обойтись одними хомутами. Простой и дешевый способ — фиксация с помощью перфоленты.

    Для круглого воздуховода из перфолент делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.

    С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

    Монтаж гибких труб

    Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие.

    Технология состоит из следующих операций:

    1. Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
    2. Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
    3. Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

    В случае выполнения монтажа теплоизолированных рукавов применяют такую же технологию, но когда воздуховод отрезают или соединяют его участки‚ предварительно заворачивают слой изоляции.

    Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

    Точки крепления должны находиться на расстоянии 1.5 – 3 м друг от друга. Допускается провисание между ними не более 5 см на 1 м. Если воздуховод располагают параллельно и выше потолочных конструкций‚ расстояние между осями хомутов равняется 100 см.

    Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

    При необходимости выполнения поворотов нужен максимально большой радиус. С уменьшением этого параметра падает давление. Оптимально, когда радиус на изгибе равняется 2 диаметрам трубы.

    Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе.

    Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

    Немалый урон наносит синтетическим воздуховодам статическое электричество. При большом его скоплении и возникновении разряда может даже произойти взрыв. Такая ситуация возможна‚ когда в воздухе‚ движущемуся с немалой скоростью‚ присутствуют пары природных растворителей.

    Поможет в этом случае заземление. Для этого заземляющий провод подсоединяют к проволоке‚ образующей каркас воздуховода. Если это вытяжная установка‚ расположенная над оборудованием‚ спиральную проволоку подводят к его корпусу.

    Выводы и полезное видео по теме

    Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

    Воздуховоды из пластика и их монтаж:

    Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно.

    Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

    Вы обладаете не только теоретическими знаниями, но и практическим опытом монтажа вентканалов? Возможно вы заметили несоответствие информации или технические ошибки в рассмотренном материале? Напишите нам, пожалуйста, об этом в комментариях под статьей.

    Если же у вас возникли вопросы или вы хотите уточнить какой-то момент по установке воздуховодов, спрашивайте совет – постараемся помочь вам.

    Добавить комментарий