Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, характеристики и применение

Газобетонные блоки и их особенности

Снижение нагрузки на фундамент здания, повышение изоляционных свойств материалов всегда было первоочередной задачей строителей. Новая технология создала ячеистые бетоны. Сформованные газобетонные блоки представляют закрытые воздушные поры в монолите из цементной массы.

Пористая структура облегчает конструкции, но уменьшает прочность. Поэтому кладка стен из газобетонных блоков невозможна для зданий высокой этажности. Материал обладает хорошей тепловой и звуковой изоляцией, легок в монтаже.

Производство газобетонных блоков

Цементное тесто состоит из портландцемента, кварцевого песка, и алюминиевой пудры в виде порошка или пасты. Используется техническая вода, нагретая выше 45 0 С. Повышенная температура активизирует процесс гидратации, ускоряет набор прочности. Пенообразователем служат алюминаты. Характеристики газобетонных блоков зависят от марки цемента, размера песчинок и тщательной подготовки смеси.

Обычный рецепт замеса для получения 1 куба газобетона:

  • цемент – 900 кг;
  • песок – 375 кг;
  • алюминия в порошке – 0,5 кг.;
  • известь негашеная – 35 кг;
  • вода – 300 л.

Производственная линия содержит дозаторы, смесители, формовочный стол с поддонами. В установке передвижным может быть бункер с раствором или транспортер с формами. В частном строительстве применяются передвижные мини-установки с дозаторами.

Вспучивание смеси происходит в формах в течение 4 часов, при этом объем увеличивается вдвое. Через 16 часов происходит распалубка, перемещение сырца на поддоны для созревание в течение 28 суток. Строительный материал носит название «газобетон гидратационного твердения»

При автоклавной сушке блок после вспучивания завозят в печь, туда же подают пар под давлением в 12 атмосфер. Паротепловая обработка придает изделию дополнительную прочность, морозостойкость и долговечность. На выходе изделие заворачивают в термоусадочную пленку, направляют на реализацию.

Характеристики газобетона

Технологическая карта автоклавного или гидратационного формования газобетонных блоков соответствует ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 25485-89 гидратационного твердения. Стандартными являются требования к технологическим параметрам, размерам, допускам и маркировке.

Определяющей величиной, влияющей на применение строительного материала в конструкциях будет плотность D, измеряемая в кг/м3. Чем больше газовых пустот в изделии, тем больше его теплоизоляционная способность, но меньше несущая способность. Все материалы распределяют на 3 типа по изоляционной и несущей способности.

  1. Теплоизоляционный – D 200-350, материал используют только в качестве утеплителя на фасадах, закладывают при монолитном каркасе между несущими колоннами.
  2. Конструкционно – тепоизоляционные газобетонные блоки D500, 600, 400 по мере возрастания плотности, используют для загородного частного дома. Пятисотая серия соответствует по плотности материала деревянному брусу, а шестисотую используют для возведения пятиэтажных зданий.
  3. Не обладают теплоизоляционными свойствами, но используются в качестве легкого бетона конструкционные блоки D 700 – 1200.

Характеристики теплопроводности и паропроницаемости диктуют конструкторам толщину стен из газобетонных блоков в регионе строительства.

Важными показателями для материалов средней серии считают морозостойкость, теплопроводность и среднюю прочность.

Плотность (D) кг/м3Прочность (В) МпаНагрузка, кг/см2Теплопроводность, Вт/м*сПаропроницаемость, Мг/ мчПаF цикл. замерз.
400В0,75-1,010-150,0960,2325
500В1,5-2,525-320,120,225-35
600В2-425-460,140,1625-75

Как видно, с повышением плотности газобетонные блоки D600 принимают большую нагрузку, у них лучшая морозостойкость, но слабые теплоизоляционные качества.

Внутренние конструкции требуют прочности, для выполнения навесов и хорошей звукоизоляции. В доме можно использовать газобетонные блоки толщиной 100-200 мм, но более плотные, чтобы удержать предметы декора. Нужна комфортная звукоизоляция – выбирайте более плотный бетон и блоки шириной 300 мм.

Виды и размеры газобетонных блоков

Формованные изделия с гладкими гранями имеют стандартные габариты. Длина блока стандартна для всех видов – 600 или 625 мм. Высота может быть 500 и 250 мм для перегородок, только 500 мм для возведения несущих стен.

Ширина – показатель переменный, зависит от места применения компонента. Перегородки из газобетонных блоков 100, 150, 175. Толщина внутренней стенки зависит от условий эксплуатация здания, важности звукоизоляции между соседними помещениями.

Стандартные размеры газобетонного стенового блока 600х300х200 мм.

Стеновые панели собирают из блочной продукции большей толщины. Учитывается этажность здания, установка фальшстен внутренняя облицовка. Для строительства летнего загородного дома подойдут газобетонные блоки 250. Чем больше нагрузка на несущие конструкции, тем массивнее выбираются строительные монолиты. ГОСТ предусматривает монтаж здания с использованием изделий толщиной 200-500 мм.

Гладкие плоскости строительных газонаполненных паралепипедов для удобного захвата и укладки без мостиков холода снабжены углублениями и имеют гребни и пазы для соединения в ряду.

По форме различают:

  • гладкий;
  • пазогребнефой;
  • гладкий с захватом;
  • пазогребневой с захватом.

По точности габаритов ГОСТ допускает отклонение от стандарта изделия I категории на 1 мм по толщине, 2 по высоте и 3 по длине. Жесткие допуски сокращают расход клея для монтажа газобетонных блоков. Продукция II категории укладывается на известковые или цементные растворы.

Производители ячеистых бетонов

Разнообразие строительной продукции, представленной на строительном рынке, делает выбор материала затруднительным. Знать основных, рейтинговых производителей качественных изделий из газобетона, не спутать их пенобетонными, изучить каталоги на продукцию в интернете важно.

ГОСТ допускает диапазон по техническим характеристикам изделий. Можно купить газобетонные блоки 400, которые подойдут для возведения стен двухэтажного дома и такие же, но по классу ниже, меньшей прочности. Выбрать надежного производителя поможет изучение рейтингов и отзывов строителей на продукцию.

Производство автоклавного газобетона организовано крупными компании во всех регионах. Но застройщики чаще выбирают строительный материал брендов Bonolit, Ytong, Aerostone. На российском рынке спрос на товары этих производителей 44 % от общего.

Строителю стоит обратить внимание, выработка продукции перечисленных брендов только автоклавная, с использованием портланд цемента М500. Строгое соблюдение технологии позволяет получить строительные материалы с усиленными качествами:

  • Возведение самонесущих стен в трехэтажном здании.
  • Выдерживает до 100 циклов замораживания.
  • Качественное звукоподавление, как результат мелкопористости
  • Огнестойкость – выдерживает 800 0 С в течение 4 часов, не оплавляясь..

Однако из этих трех известных производителей, лучшим называют товар бренда Ytong.

Газобетонные блоки Ytong

Газобетонные блоки Ytong производятся для российского рынка в Подмосковье, поэтому их цена не завышена пошлиной. Некогда отдельная фирма «ИТОНГ» при слиянии с другим немецким производителем, организовали концерн Xella.

Компания является разработчиком разновидности ячеистых бетонов. Газоблоки изготавливают из натуральных компонентов, продукция считается экологически безопасной. Линейка строительных компонентов из газобетонов отличается разнообразием готовой продукции.

Газобетонные блоки Бенолит

Несколько заводов в европейской части России позволяют компании создавать не только перегородки и стеновые газобетонные блоки Bonolit. Современное оборудование, компоненты высокого качества позволили создать продукты, близкие по качеству к немецким, и превзойти их по отдельным позициям.

Ассортимент продукции велик. Здесь производят П- образные перегородки, перемычки, сухие строительные смеси и клей для укладки газоблоков. Производитель рассчитывает на службу конструкции в течение 100 лет.

Газобетонные блоки Аэростоун

По меркам строительной индустрии завод расположенный в г. Дмитрове молодой, работает первый десяток лет. Способ производства блоков автоклавный. Материал рассчитан на малоэтажное строительство.

Покупатели считают достоинством высокий уровень точности габаритов. Стоимость кубометра изделий ниже, чем у конкурентов, 3 400 рублей. В линейке газобетонные блоки aerostone, материал с плоскими гранями, перегородочный. Газоблоки удобны для ручной укладки – при длине 62,5 см, их высота 20 и 25 см.

Предлагаем список других компаний, продукция которых отвечает запросам покупателя на качество:

  • Известна и уважаемая среди профессионалов компания «Аэрок СПб» начала производство газобетонов на оборудовании Wehrhahn в 2004 году. Это единственное предприятие в РФ выпускающее газобетонные блоки 300 с прочностью В2.
  • «ЕвроАэроБетон» – предприятие размещается в г Сланцы Ленинградской области, работает по немецкой технологии.
  • Воронежский комбинат строительных материалов освоил выпуск автоклавных газоблоков.
  • «ЛСР Строительство-Урал», немецкое оборудование и технологии.
  • Казанский ЗССМ 14 лет тому назад наладил выпуск газоблоков.

Есть предприятия по выпуску газобетона или включившие нитку в основное производство в Сибири, на Дальнем Востоке. При этом в производстве используются автоклавы или сушка происходит в естественных условиях в течение 28 дней.

Выбирая газобетонные блоки 600 или более низкой марки, обращайте внимание на авторитет производителя, не покупайте материал неизвестного происхождения. Лучшая неприятность – появление трещин на блоках. Нестандартный материал труднее укладывать, подгонять. Возникнет перерасход клеевого состава, образуются заметные мостики холода.

Стоимость кладки из газобетона

Стоимость кладки стен из газобетонных блоков в 2,5 раза ниже кирпичной. Лучшими качествами обладает автоклавный газобетон. Пропаренный при температуре 190 0 С, давлении 12 атм. в течение 12 часов, продукт отличается белым цветом, равномерной пористостью, высокими техническими характеристиками.

Сертифицированный товар приобретают на известных торговых площадках. Сеть магазинов в крупных городах, интернет торговля позволяют заказать сертифицированные газобетонные блоки в Леруа Мерлен. Самый востребованный, D500 625х250х100 мм стоит 74 рубля за штуку, 4 625 рублей за куб в 2019 году. Причем магазин выполняет доставку товара, получение в пункте выдачи или организует самовывоз.

Недостатки газоблочного строительства

Идеального строительного материала не существует. Каждый обладает определенными достоинствами и недостатками. С точки зрения строителя, имеющего практический опыт проживания в доме с газобетонными стенами, необходимо знать его минусы:

  • Кладка продувается, поэтому необходимо штукатурить, создавая стены в три слоя.
  • При облицовке кирпичом, необходима термоизоляция.
  • Во внутреннем декоре использовать только специальные дюбеля.
  • Стены быстро нагреваются и так же теряют тепло.
  • Через 3-4 года на всех газоблоках возникают трещинки, как паутина – следствие усадки.

Гипсовую штукатурку на поверхность стены наносить нежелательно – зимой появятся трещины. Они возникнут по швам, между блоками.

Заключение

Мы дали объективную информацию о достоинствах газобетонных блоков, требовании к их качеству. Продукция не дефицитная, большинство бетонный или кирпичных заводов освоили выпуск легких газоблоков. Вы знаете критерии выбора, достоинства и недостатки возведения дома из этого вида стройматериала.

Что такое газобетонные блоки: размеры и цена за штуку

Среди стеновых материалов, используемых в строительстве, лидирующую позицию занимают легкие, прочные и доступные для бюджета газобетонные блоки.

О том, что такое газобетон, какими преимуществами и недостатками он обладает, чем объясняется его популярность мы поговорим в данной статье.

Что такое газобетон

Газобетон представляет собой легкий и твердый ячеистый материал, состоящий из большого количества сообщающихся между собой полостей сечением 1-3 мм.
Основными составляющими являются:

  • Цемент.
  • Кварцевый песок.
  • Специальные газообразователи.
  • Добавки – шлак, гипс, известь, отходы металлургического производства.

Получают его следующим образом:

  • Все сухие составляющие смешивают с водой и заливают в большие формы.
  • При взаимодействии жидкой щелочной фракции, цементно-песчаного раствора и газообразователя происходит выделение водорода, появление в бетоне пор и полостей.
  • После высыхания ячеистого бетона его вынимают из формы и нарезают на блоки различных размеров.
  • На завершающем этапе производства для придания необходимой прочности блокам их подвергают обработке нагретым до высоких температур водным паром в автоклавах.

Технические характеристики и физические свойства

Основные технические характеристики материала следующие:

  • Размеры – наиболее популярными и востребованными в строительстве являются блоки с габаритами 600×300х200, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300 мм.
  • Плотность составляет всего 400 кг/м.куб., что в 3-4 раза меньше аналогичного показателя у керамического и силикатного кирпича.
  • Теплопроводность – 0,1 Вт/(м×°К). Это в 8 раз меньше, чем у силикатного кирпича и в 4 раза, чем у керамического.
  • Предельная прочность на сжатие колеблется от 15 до 30 кг/м.кв.
  • Водопоглощение выражается в количестве влаги, впитываемой материалом относительно его общего объема. Для газобетона этот показатель составляет в среднем более 30%, существенно ограничивая использование его в условиях переувлажнения и прямого контакта с водой.
  • Морозостойкость – способен выдерживать 25 полных циклов размораживания.

На основании описанных характеристик можно из физических свойств выделить следующие:

  • Легкость.
  • Огнестойкость.
  • Достаточно высокая прочность.
  • Высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

К преимуществам относится:

  • Простота в обработке. Легко поддаются пилению, сверлению, другим видам механической обработки.
  • Удобство в монтаже своими руками. Благодаря большим размерам самостоятельная кладка выполняется быстро и качественно.
  • Небольшой вес – вес газоблока 600х300х200 мм составляет всего 18 кг, что совсем немного по сравнению с несколькими равными по объему силикатными кирпичами.
  • Экологичность – не содержит вредных для человеческого организма и окружающей среды веществ, что позволяет применять его для возведения жилых зданий.
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства – благодаря наличию в структуре пор и полостей с воздухом является хорошим изолятором.
  • Пожаробезопасность – относится к негорючим материалам.
  • Устойчивость к гниению, образованию плесени, грибка – не поддерживает развитие гнилостной микрофлоры.
  • Большой выбор – размеры газоблока стандартные позволяют быстро возводит здания различных габаритов, форм и конфигураций.
  • Небольшая стоимость – доступен для среднестатистического семейного бюджета. Цена за штуку меньше чем за один силикатный кирпич значительно меньшего размера или соответствующий объем оцилиндрованного бруса.

К недостаткам можно отнести:

  • Подверженность действию влаги – обладая повышенным водопоглощением, газобетон при переувлажнении теряет прочность и разрушается. Наносимая на такие стены штукатурка не удерживается на поверхности блочных стен, трескается и отваливается. Это исключает использование газобетона для монтажа фундамента, стенок погребов подземных гаражей.
  • Хрупкость – при деформациях грунта и подвижках фундамента стены из газобетона трескаются.
  • Низкая несущая способность при креплении тяжелых полок, навесных шкафов – дюбеля держатся недостаточно прочно и при больших нагрузках могут выдергиваться вместе с крепежами.
  • Окисление вбиваемых гвоздей, скоб, вкручиваемых саморезов – свободная известь, не прореагировавшая при производстве с газообразователем, вызывает сильную коррозию крепежей.
  • Завышенные показатели долговечности и морозостойкости – имеет срок службы и устойчивость к действию низких температур значительно ниже заявленных продавцами.

Размеры и цена за штуку

На вопросы, сколько стоит и какие имеет газоблок размеры, поможет ответить приведенная ниже таблица.

Размер газобетонных блоков для стен, мм.Цена за штуку, руб.
600×250×20090
600×250×250113
600×200×300110
600×250×300135
600×250×375170
600×250×400145
600×250×500225

Средняя цена за 1 м.куб. на сегодняшний день составляет 3000 руб.

Важно! Размер газоблока для строительства дома подбирается с учетом линейных размеров и толщины стен – материал должен иметь такие габариты, при которых его кладка по длине и ширине производится только цельными блоками без необходимости резки или наращивания. Разнообразные встречающиеся в продаже размеры газоблока позволят подобрать тот, который даст возможность возвести здание с минимальным количеством отходов и остатков.

Газобетон или пенобетон: что лучше

Пенобетон – материал, схожий по структуре с газобетоном. Получаемый вспениванием цементно-песчаного раствора с дальнейшим затвердением естественным путем, он нашел широкое применение в строительстве.

Читайте также:  Фасадные панели для наружной отделки дома: виды и монтаж

Если два материала сравнить, то у пенобетона можно выделить такие недостатки:

  • Токсичность. В процессе изготовления пенобетона применяются достаточно токсичные вспениватели, плохо удаляющиеся из материала при его постепенном естественном отвердевании.
  • Погрешность и неточность заявленных размеров. Изготавливаемые в кустарных условиях, они могут иметь достаточно большую погрешность линейных размеров.
  • Низкая механическая прочность. По сравнению с газобетоном пенобетон обладает меньшей прочностью на сжатие.
  • Меньшая податливость обработке. Пенобетон хуже обрабатывается, сильнее крошится. Он более хрупок и подвержен повреждениям при падении на твердую поверхность.

Но в то же время у пенобетона есть и несколько преимуществ перед газобетоном:

  • Он имеет меньшую водопоглощающую способность.
  • Цена за 1 м.куб. блоков из пенобетона будет на 200-400 руб. дешевле газобетонных.

Таким образом, газобетон более предпочтителен в качестве стенового материала для домов и других построек. Пенобетон применяют для утепления и возведения конструкций, имеющих небольшую нагрузку на стены.

Как рассчитать количество газоблоков

Потребность в материале при строительстве дома, гаража или любой другой конструкции рассчитывается следующим образом:

  • По произведению длины (Д), ширины (Ш) и высоты (В ) здания и толщины стен (Т) находят объем его стен.

О стен=Д×Ш×В×Т; (м.куб.)

  • Из полученного значения вычитают объем, занимаемый дверными и оконными коробками (Одв. и ок кор.), получая чистый объем стен (Остен чист.), и, следовательно, необходимых для их укладки блоков из газобетона:

О дв. и ок кор; (м.куб.)

  • Для того чтобы рассчитать точное количество блоков (К блоков), полученный чистый объем стен делят на объем одного газобетонного блока (О 1 блока):

О стен чист/ О 1 блока; (шт.)

Внимание! Полученное при расчете количество газоблоков увеличивают на 5 %. Это необходимо для того, чтобы при их подрезке, случайном повреждении был запас материала.

Полезное видео: как рассчитать стоимость газоблоков

Блоки из газобетона – универсальный и надежный стеновой материал. Разнообразные размеры и цена позволяют применять его не только для возведения гаражей, хозпостроек и одноэтажных домов, но и для строительства многоэтажных коттеджей.

Выбираем газобетонные блоки технические характеристики: размеры, цена

Материалы из ячеистого бетона и, прежде всего, газобетон, приобрели заслуженную популярность благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам, экологической чистоте, так как производятся с использованием природного сырья: песка, извести, а также цемента и воды.

Газобетон, как камень имеющий искусственное происхождение, составляет достойную конкуренцию традиционным материалам для возведения стен и конструкций.

Он широко используется для возведения несущих стен, перегородок объектов самого разного назначения, но особое распространение получил в частном малоэтажном домостроении.

Производство газобетонных блоков

Газобетон не стоит путать с пенобетоном, хотя у них много общего и прежде всего в химическом составе. Пеноблоки получают из ячеистого бетона, в котором в процессе затвердевания образуются замкнутые поры как результат добавления в раствор специального вещества – пенообразователя. Газобетонные блоки также имеют пористую структуру, но она является следствием химической реакции в которой принимают участие известь и алюминий (в виде пудры), входящие в состав раствора.

Производство газобетона происходит двумя способами: автоклавным и обычным, кроме того, блоки могут изготавливаться поштучно, методом заливки раствора в формы или вырезаться из большого монолитного пласта. Газобетонный монолит разрезается на блоки, соответствующего размера и формы до того, как попадает в автоклавную сушилку.

Большей прочностью обладают газобетонные блоки, полученные автоклавным способом: они подвергаются воздействию температуры в пределах 120-135°C, а также повышенному давлению – около 12 атмосфер. Также они отличаются более низкой теплопроводностью, что позволяет возводить стены более тонкими, в том числе и наружные, что естественно ведет к удешевлению строительства и снижению нагрузки на фундамент, а, следовательно, нет особой необходимости делать его мощным.

Эксплуатационные характеристики газобетона

  • Плотность. Это одна из важных характеристик данного строительного материала, обозначаемая в маркировке латинский буквой D с цифровым обозначением, например, D500 или D700. По сути это указывает на вес 1м³ материала. Этот показатель оказывает влияние на выбор блоков для конкретных объектов. Изделия с плотностью от D400 до D700 считается универсальным, с хорошими показателями теплопроводности.

Допускается их применение в качестве материала несущих стен. А в тех случаях, когда следует позаботится о более эффективном варианте сохранения тепла, то можно задуматься об устройстве дополнительного облицовочного или обкладочного слоя, для которого применяется газобетон с более низкой плотностью, маркированный от D200 до D500, который также находит применение и при возведении внутренних перегородок.
Прочность и несущая способность. C плотностью газобетона связана и следующая его характеристика – прочность, которая может варьироваться довольно в широких пределах, например, для блоков D400 этот показатель составляет всего 1,5 Мпа, а для D500 уже 4 Мпа.

Конечно и этот показатель не слишком высок, но его вполне достаточно для того, чтобы использовать газобетонные блоки для возведения несущих стен малоэтажных строений, этажность которых не превышает трех. При строительстве зданий из газобетонных блоков, обязательно устраивается фундамент ленточного типа с достаточно высоким цоколем, не менее 50-70 см, а также следует, при возведении несущих стен выполнять горизонтальное армирование.

  • Теплопроводность. Газобетон позволяет сохранять в помещении оптимальный микроклимат, вне зависимости от погодных условий. Средний коэффициент теплопроводности равен 0,13Вт/м°C. Стены из этого материала обладают способностью быстро аккумулировать тепло и сохранять его максимально долго.
  • Морозостойкость. Газобетон имеет отличные показатели по данному параметру, в среднем показатель равен 25-50 циклов. А для изделий, полученных автоклавным способом, морозостойкость имеет значительно более высокие показатели и может равняется даже F50-100.
  • Паропроницаемость. Чем выше плотность газобетона, тем показатель паропроницаемости ниже, например, для D600 он составляет 0,16 мг/мчПа, а для D300 – 0,26 мг/мчПа.
  • Влагостойкость. Имеет средние или низкие значения и зависит от плотности материала, например, газобетон D500 более влагостоек, чем D300. Поэтому проведение гидроизоляционных мероприятий является необходимостью при ведении строительства с применением данного материала
  • Огнестойкость. Газобетон – негорючий материал, кроме того, способен на протяжении приблизительно двух часов сдерживать распространение открытого огня.
  • Экологическая чистота и безопасность. Производится из сырья, большинство компонентов которого имеет природное происхождение, также не является источником токсичных испарений, разрешен для строительства жилых и общественных зданий, в том числе лечебно-оздоровительного направления и детских учреждений.
  • Долговечность. Минимальный гарантийный срок газобетонных блоков больше полувека и, в среднем, составляет 80 лет.
  • Форма блоков

    Параметр «форма» имеет отношение к граням блока, которые могут быть плоскими или иметь вид «паз-гребень», быть HH или U – образными. Изделия с плоскими гранями используются для быстрого возведения стен, этому также способствует их небольшой вес, в пределах от 4,5-9 кг и до 30-40 кг, и внушительный размер блока. HH или U – образные, а также блоки «паз-гребень» необходимы при строительстве арок самых разных форм, колонн, устройства перемычек и т.д.

    Несмотря на то, что размеры газобетона имеют нормативное регулирование (ГОСТ 31360-2007), по которому длина блока не должна превышать 625 мм, а высота и ширина должны равняться 50 см, на рынке этот строительный материал представлен в довольно широком размерном ассортименте. Более того, некоторые производители строительных блоков могут изготовить изделия по заказу, используя индивидуальные размеры, предоставленные клиентом.

    Размеры блоков

    с плоской поверхностью, предназначенные для несущих стен:

    • длина изделий составляет 600 мм;
    • ширина, отличается большой вариативностью, и составляет от 200 до 500 мм;
    • высота – 200, 250 мм.

    стеновые блоки для внутренних перегородок:

    • длина – 600 мм;
    • ширина – от 75 до 150 мм;
    • высота – 200, 250 мм.

    блоки для перемычек, V-образной формы, имеют такие размеры:

    • длина составляет 500 мм;
    • ширина от 250 до 400 мм
    • высота – 200, 250 мм.

    Наиболее распространенным размером газобетонного блока является 625х300х250 мм.

    Как правильно производить расчеты для строительства из газобетонных блоков

    Учитывая, что размеры блоков могут сильно варьироваться, особенно по ширине, сначала следует вычислить объем блока того вида, размера и формы, из которого планируется возводить здание.

    Для этого перемножаются величины длины, ширины и высоты, а после этого легко узнать количество блоков, составляющих один кубический метр. Эти два параметра важны при покупке материала, так как в основном его продажа ведется именно кубическими метрами, иногда – поштучно. Естественно на цену блоков влияют и другие факторы: способ производства блоков (автоклавные дороже), размер изделия и его плотность.
    Поэтому, прежде чем приступить к расчетам, следует определиться с тем какие блоки по размеру будут использоваться. Также необходимо иметь данные об общем строительном объеме и объеме конкретных конструкций, например, внутренних перегородок, несущих стен и т.д. – эти данные можно взять из проектной документации или, если это невозможно, выполнить их самостоятельно. Для этого надо:

    • рассчитать периметр и высоту всех стен будущего здания: внутренних и наружных;
    • определить площади каждой стены;
    • вычислить площади будущих окон, дверей и других проемов и отнять их от площади соответствующей стены;
    • полученные данные по каждой стене суммируются и получается общая площадь кладки (данные расчеты следует отдельно проводить для внутренних перегородок и наружных и несущих стен);
    • далее следует определить объем блоков, для чего площадь кладки умножается на ширину (толщину) материала;
    • полученное значение делится на количество блоков, составляющих один кубический метр – полученный результат и будет необходимым количеством для строительства

    Стоимость дома из газобетона

    Используя этот вид строительных блоков можно построить так называемый бюджетный, но добротный и комфортный дом в довольно сжатые сроки. Благодаря правильной и практически без отклонений геометрии блоков, возводить стены можно даже новичку.

    При покупке блоков следует обращать внимание на несколько моментов, связанных с ценой материала. Его стоимость, хоть и довольно доступная, но не может быть очень низкой – это является сигналом, что представленная продукция изготовленная или полукустарным способом, на небольшом производстве или изделия откровенно плохого качества из-за нарушений технологии.

    Газобетон, произведенный в заводских условиях, имеет сертификаты качества, также продукция обязательно упаковывается в пленку, с целью защиты ее от влаги и пыли.

    Цена на газобетонные блоки за куб (м3) автоклавного изготовления начинается от 3000 – 3300 руб.
    Цена на газобетонные блоки за штуку, за самый популярный размер 200х250х625, в среднем 102 руб.
    Не забывайте что в эту стоимость не входит цена доставки до объекта.

    Каким может быть фундамент для дома из газобетона: виды и характеристики.
    В этой статье можно посмотреть видеозапись о том, как происходит кладка облицовочного кирпича.

    Для правильного расчета стоимости работ необходимо знать каков расход кирпича и раствора на один кубометр кладки.

    Отзывы

    «Семья увеличилась и стал вопрос о расширении жилой площади. Мне посоветовали обратить внимание на блоки из газобетона. За лето и осень удалось построить и выполнить внутреннюю отделку пристройки к дому – одной комнаты и просторной веранды. И как оказалось, строить из этого материала не только получается быстро, но о экономически выгодно. А чтобы не оставлять пристройку без фасадной отделки в зимний период – было принято решение отделать весь дом виниловым сайдингом.»
    Игорь, Воронеж


    «Прошлой осенью справили новоселье в доме из газобетона – и вот первая зима позади. Впечатления – только позитивные, очень легко оказалась поддерживать комфортную температуру в доме и, как оказалось, расходы на отопление вполне разумные.»
    Юрий, Самара

    «Идеальный материал, из которого может построить крепкий дом даже человек без строительного опыта – ровная поверхность и четкие размеры, без отклонений позволяют вести строительство очень быстро. Прошлым летом помогал другу возводить дачный дом и сам загорелся идеей, что-нибудь построить. Тем более, что нет никакой необходимости привлекать технику – блоки достаточно легкие. А для того, чтобы подготовить доборный элемент нужного размера, его достаточно отпилить с помощью обычной пилы или болгарки.»
    Павел Сергеевич, Нижнекамск

    Как у всех застройщиков перед началом работ, у меня стоял вопрос: какой материал стен выбрать? Случилось так, что в этот период моя семья ютилась в стареньком деревянном домике, продуваемом всеми ветрами, в связи с чем, одним из главных аргументов в пользу того, или иного материала была скорость возведения новой постройки. Кроме того, не последнее место занимала тема денежных средств: хотелось, чтобы строительство будущего дома не стало для нас непосильным материальным бременем. После приблизительных расчетов мой выбор остановился на газобетоне.
    Действительно, дом был возведен в короткие сроки, к концу лета мы уже перебрались в новое жилище. При строительстве удалось не выйти из бюджета. Кроме цены материала удалось сэкономить еще и на фундаменте: его мы сделали мелко-заглубленным (вес стен был невелик). Зиму мы пережили в необлицованном кирпичом доме, не скажу, что было холодно.
    В следующее лето мы обложили дом кирпичом, поместив между ним и блоками листы пенопласта. Получилось тепло и красиво.
    Если говорить о недостатках газобетонных блоков, то могу сказать, что все они происходят от нарушения технологии работы с этим материалом. Например, одним из самых распространенных упреков является «невозможность вбить гвоздь». Я повесил на стены кухонные шкафы. Они прекрасно висят уже 7 лет, несмотря на но, что жена их набила посудой «под завязку», вес каждого из них – килограмм по 30. Вешал, конечно, на хорошие дюбели, гвозди здесь не годятся.
    Второй вопрос: о затратной штукатурке стен, тоже происходит от неумелых исполнителей: если сделана кривая кладка, то виноват не материал, а косорукий исполнитель. В моем случае пришлось столкнуться также с тем, что каменщики не считали нужным смазывать клеем горизонтальные плоскости кладки, а маскировали их сверху клеевой замазкой, но это также не проблема материала.

    Читайте также:  ЦСП плиты: размеры, цены и характеристики материала

    Газобетонные блоки. Размеры и характеристики

    Сегодня газобетонные блоки, размеры и характеристики которых могут быть различными, представляют собой один из наиболее популярных строительных материалов.

    Газобетон относится к категории ячеистых бетонов, которые представляют собой искусственный камень, обладающий пористой структурой и производимый при помощи автоклавной обработки или без ее применения. По технологии изготовления газобетонные блоки могу быть двух видов и иметь различные характеристики. Это неавтоклавный газобетон и автоклавный.

    Неавтоклавный газобетон производится следующим способом. Сначала готовится смесь, основными компонентами которой являются портландцемент высокой марки, песок, известь, вода и алюминиевый порошок. Ингредиенты перемешиваются в смесителе до состояния однородной массы, которая заливается в формы. Это может быть металлическая кассетная форма, с ячейками определенных размеров. Именно размерам данных ячеек и будут соответствовать габариты будущих газобетонных блоков. Смесь остается в формах (в теплом помещении) на 10-12 часов, за которые происходит полное схватывание бетона. В это же самое время алюминий входит в реакцию с известью, в результате чего бетон вспучивается благодаря образованию в нем воздушных пор диаметром 2-3 миллиметра.

    Неавтоклавное производство газобетонных блоков не отличается сложностью технологического процесса и не требует больших энергетических и трудовых ресурсов. Однако размеры газобетонных блоков, вернее, их геометрическая форма может оказаться далекой от идеальной. При этом для неавтоклавного газобетона даже по технологии отклонение в размерах на 5 миллиметров является нормой. Химический процесс, который происходит в газобетоне при его схватывании в обычных условиях, трудно проконтролировать. Поры могут распределиться неравномерно по всей структуре изделия. Это также отрицательно сказывается на таких характеристиках газобетонных блоков, как теплопроводность и прочность. Неавтоклавный газобетон по своим качественным показателям сильно проигрывает автоклавному, но отличается более дешевой стоимостью. Цена и характеристики такого газобетона более близки к показателям пенобетонных блоков.

    Автоклавные газобетонные блоки обладают более высокими качественными характеристиками. От пенобетона и неавтоклавного газобетона их отличает правильная геометрия, ровное распределение пор по всей структуре. Отклонения в размерах по автоклавной технологии не могут превышать 1 миллиметр. Так как автоклавная обработка требует дополнительных энергетических ресурсов и производственных мощностей, то и себестоимость таких блоков оказывается несколько выше. Но при этом они отличаются более низкой теплопроводностью, высокими показателями прочности.

    Автоклавные газобетонные блоки благодаря своему высокому качеству успешно применяются при возведении несущих конструкций в малоэтажном строительстве, для утепления стен и для закладки проемов в многоэтажном монолитном строительстве. Неавтоклавный газобетон, характеристики которого менее качественны, рекомендуется использовать только в качестве утепляющего материала для обшивки стен жилых домов, отапливаемых производственных зданий и хозяйственных построек.

    Существуют различные марки газобетонных блоков, характеристики и размеры которых зависят от функционального предназначения газобетона. Например, наиболее распространенными марками являются D400, D500 и D600.

    Характеристики газобетонных блоков

    Характеристики газобетонных блоков марки D400: плотность 400 кг/кубометр, прочность до 1,5 МПа, теплопроводность 0,10 Вт/(м-°С). Часто применяются в качестве утеплителя для обшивки стен в малоэтажных домах, а также для возведения одноэтажных построек, хотя для этого рекомендуется использование газобетона с более высокой прочностью. Размеры газобетонных блоков данной марки могут быть следующими: длина 600-625 милимметров, толщина от 75 до 500 миллиметров, высота 250 миллиметров.

    Характеристики газобетонных блоков марки D500: плотность равна 500кг/кубометр, прочность изделия находится в диапазоне 2-3,5МПа, теплопроводность, примерно, 0,12 Вт/(м-°С). Газобетонные блоки марки D500 обладают более высокой прочностью на сжатие, поэтому часто применяются для возведения несущих конструкций в малоэтажном строительстве, строительстве жилых домов, высота которых доходит до двух этажей. Для возведения зданий высотой более двух этажей рекомендуется использовать газобетон более высокой марки. Размеры блоков D500 могут быть следующими: длина 600-625 миллиметров, толщина от 50 до 500 миллиметров, высота 250 милиметров.

    Характеристики газобетонных блоков марки D600: прочность строительного материала находится в диапазоне 2,5-4,5 МПа, плотность равна 600 кг/кубометр, теплопроводность достигает показателя 0,14 Вт/(м-°С). Длина газобетонных блоков этой марки у некоторых производителей находится в диапазоне 600-625 миллиметров, толщина может находиться в диапазоне 50-500 миллиметров, а высота составлять 250 миллиметров. Данная марка газобетона отличается высокой прочностью и может использоваться для возведения несущих стен при малоэтажном строительстве, при котором высота зданий не превышает трех этажей.

    Для приведения характеристик и размеров газобетонных блоков марок D400, D500 и D600 использовались размеры, установленные технологией производства газобетонных блоков Hebel производства НЛМК (Липецк) и ОАО ЛЗИД (Липецк) в соответствии с ГОСТ 21520-89A.

    Газобетонные блоки

    Статьи по выбору стройматериалов. Советы по приобретению стройматериалов. , 20.06.2016 JMSI

    Газобетонные блоки: размеры, характеристики и применение.

    Газобетонные блоки. Надежный, теплый и экологически безопасный дом – мечта каждого человека. Однако традиционные стройматериалы, такие как кирпич, камень или дерево сейчас доступны не всем. Как же осуществить мечту и сэкономить средства? Сегодня имеется множество альтернативных вариантов. Быстро построить желанный дом помогут стеновые газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, важные параметры и отзывы экспертов пригодятся для правильного выбора и покупки этого материала.

    Что такое газобетон

    В стремлении упростить процесс сооружения зданий и сделать стройматериалы более доступными производители предлагают новые решения. Одним из них является создание ячеистого бетона. Газобетон – одна из разновидностей пористого бетона, по сути, это искусственный камень со сферическими ячейками.

    Делают его из цемента, кварцевого песка и специализированных газообразователей (алюминиевой пасты или суспензии). Иногда дополнительно добавляются гипс, зола, известь. Затем массу подвергают длительной термообработке под высоким давлением в автоклавах. Вследствие химической реакции цементный раствор вспенивается и застывает с уже сформировавшимися порами.

    При постройке дома обратите внимание на различные размеры газоблоков

    Выбирая газобетонные блоки (размеры и цены за штуку будут рассмотрены ниже), необходимо учитывать следующие критерии:

    • общая нагрузка на стены;
    • теплотехнические характеристики;
    • пропорциональность кладки;
    • способы упрощения процесса строительства;
    • размеры газоблока в зависимости от проектных габаритов здания;
    • цена.

    к содержанию ↑

    Технические характеристики и физические свойства газобетонных блоков

    Если вы приняли решение использовать в строительстве газобетонный блок необходимо иметь представление о его основных технических характеристиках. Это поможет сделать оптимальный выбор и избежать нерациональных финансовых вложений.

    При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

    Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество. Самыми востребованными являются: 600×300х200, 600×300×250, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300, 400×400×300 и 500×400×300 мм. Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.

    Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м³. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.

    Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.

    Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:

    Технические характеристикиКирпичная стенаСтена из пористых крупногабаритных керамических блоковГазобетонная стена из блоков промышленного производства
    Кирпич керамическийКирпич силикатный
    Предел прочности при сжатии, кг/м²12515012815-30
    Усредненная плотность, кг/м³13501750830400
    Теплопроводность, Вт/(м*°К)0,400,950,210,1
    Водопоглощение, %131312>30
    Морозостойкость, циклов35355025
    Нормативная толщина стены, м0,520,520,380,40
    Скорость возведения стены нормативной толщины, час/м²>3>3∼1,3∼0,88

    Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.

    Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.

    Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.

    Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным раствором

    Полезный совет! Для равномерного высыхания во избежание усадочных трещин специалисты рекомендуют увлажнять построенные газобетонные конструкции, чтобы высыхание происходило равномерно.

    Газобетонные блоки: плюсы и минусы, отзывы экспертов

    Давайте разберемся, что делает газобетонные блоки такими востребованными и популярными в строительной индустрии, и какие сомнения возникают при их использовании?

    Преимущества газобетонных блоков:

    • газобетонные блоки просты в обработке: их легко распилить, высверлить в них отверстие, забить гвоздь, выстрогать необходимую форму;
    • они имеют небольшой вес при внушительных габаритах. Это значительно увеличивает скорость работы и уменьшает затраты труда в строительстве;

    Схема утепления и облицовки стены из газобетона

    • это экологически безопасный материал, который изготовлен из натуральных составляющих, не выделяющих вредных веществ;
    • газоблоки имеют высокий уровень теплосбережения. Благодаря пористости блоки из газобетона почти не проводят тепло. Это снижает затраты на обогрев дома зимой, а летом защищает от перегревания;
    • звукоизоляционные свойства обеспечивают ячейки с воздухом. Внешний шум останется за стенами вашего дома. Особенно хорошо они поглощают низкочастотные шумы;
    • газобетон не горит – это пожаростойкий материал, способный в течение длительного времени выдержать прямое воздействие открытого огня. Огнеупорность ему придает минеральный состав;
    • газосиликатный бетон морозоустойчив. Степень морозостойкости зависит от технических характеристик отдельных блоков.

    Ровная укладка автоклавных бетонных блоков выполняется с помощью строительного уровня

    Говоря о плюсах и минусах газобетонных блоков, стоит упомянуть и об их недостатках, на которые следует обратить внимание при выборе этого материала для строительства:

    • чем выше показатель плотности газобетона, тем ниже его теплоизоляционные свойства;
    • газобетонные блоки плотностью ниже 500 кг/м³ можно использовать скорее как теплоизоляционный материал. А вот показатель плотности 500 кг/м³ имеет граничное определение. Возможность использовать блоки с такой плотностью в несущих конструкциях определяются производителями и результатами испытаний;
    • газобетонный материал не эластичен. В связи с этим при деформации фундамента стена из газоблоков может дать трещины. Поэтому сооружения из пористого бетона советуют возводить на монолитном ленточном фундаменте, что может повлечь удорожание строительства;

    Виды отделки стены из газобетонных блоков

    • из-за пористости материла для крепления на стенах газобетооных сооружений массивных конструкций, не подойдут обычные крепежи. Необходимо приобретать специальные – для пористых хрупких структур, что также может повлечь дополнительные расходы;
    • при укладке пористых блоков используют цементно-песчаный или специальный клеевой раствор. В первом варианте теплопотеря повышается на 25%, во втором – на 10%. Кроме того, теплосопротивляемость также падает из-за использования перемычек и армированных поясов. Таким образом, некоторые эксперты считают, что производителями газобетонных изделий преувеличены заявления о высоком теплосбережении этого материала, так как через укладочные швы происходят не учтенные в технических характеристиках теплопотери;
    • газобетон абсорбирует влагу, поэтому в сооружении из такого материала необходимо делать паровой барьер. Достигается антипаровой эффект с помощью грунтовки глубокого проникновения и штукатурных работ;

    Система паз-гребень выполняет функцию «теплового замка» и позволяет не наносить клей по вертикальному шву

    Полезный совет! Для постройки дома с несущими способностями и хорошей теплоизоляцией следует выбирать газобетонные блоки с плотностью 500 кг/м³, позаботиться о прочном фундаменте и паровом барьере, а также использовать для укладки специальный тонкослойный клей.

    Газобетон или пенобетон: что лучше

    Оба материала изготавливаются по одинаковым ГОСТам и имеют схожие физико-технические свойства. Пенобетон тоже имеет пористую структуру, его производят из цементно-песчаной смеси с добавлением пенообразователя. Разница с газобетоном состоит в том, что пенобетон отвердевает естественным путем, а газобетон – при помощи термической обработки. Также для этих материалов используются различные вспениватели.

    Вязка кирпичной облицовки и стенового заполнителя из блоков

    Определяя, что лучше: газоблоки или пеноблоки, необходимо знать, что технология изготовления пеноблоков проста и не требует заводских условий. Поэтому изготавливать их можно на портативном оборудовании прямо на стройплощадке. Такая доступность не всегда на руку потребителям: изготовлением пеноблоков часто занимаются недобросовестные производители, что существенно влияет на качество продукции.

    Газоблоки же изготовляются на крупных предприятиях, которые придерживаются необходимых нормативных показателей.

    Это важно! При покупке пенобетонных блоков у мелких производителей потрудитесь проверить необходимые разрешительные документы и сертификаты качества.

    Хороший клей обеспечивает крепкое сцепление блоков между собой

    Блок из пенобетона может обладать токсичными свойствами, поскольку процесс отвердения происходит естественным путем и химические процессы могут завершиться не до конца. Обработка же газоблоков в автоклавах гарантирует завершенность химического процесса и экологическую безопасность продукта.

    Разные способы производства также влияют на механическую прочность сравниваемых стройматериалов. При одинаковой плотности газобетон прочнее пенобетона. Например, при плотности 500 кг/м³ газобетон можно использовать в качестве несущих конструкций, а пенобетон при таком показателе можно использовать только как утеплитель.

    Влагопоглощение и морозостойкость тоже рознит эти строительные материалы. Газоблоки поглощают больше влаги, что влияет на показатели теплоотдачи и морозостойкости. Однако эту проблему решают с помощью штукатурных работ.

    Технология производства автоклавного газобетона

    Кроме того, размеры пеноблоков не всегда стандартны. Пенобетон крошится, поэтому в обработке не так податлив, как газобетон и в процессе работы может раскрошиться.

    Значительное преимущество пеноблоков в цене. 1 м³ блоков из пенобетона будет дешевле на 400-800 рублей, нежели из газобетона. На цену влияет стоимость производства, производственное оборудование, составляющие компоненты и применяемые технологии.

    Читайте также:  ЛДСП: что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

    Таким образом, однозначно сказать, что лучше для строительства дома: газобетон или пенобетон – невозможно. Выбор того или иного строительного материала зависит от цели его применения, качества материалов и соблюдения технологических процессов при его изготовлении.

    От соблюдения технологического процесса кладки газоблоков зависит надёжность и долговечность возводимого сооружения

    Как рассчитать количество газоблоков для строительства

    Чтобы не приобретать лишнее количество строительных материалов можно произвести приблизительный расчет необходимого количества газоблоков. Для этого можно воспользоваться следующей формулой:

    (LхН-Sпр)х1,05хВ = V, где

    L — общая длина газобетонных стен, м;

    Н — средняя высота газобетонных стен, м;

    Sпр — общая площадь оконных и дверных проемов, м²;

    1,05 — коэффициент, учитывающий запас 5% на подрезку;

    В — толщина блоков, м;

    V – объем необходимого количества газобетона, м³.

    Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе:

    Размеры газоблоков, ммШтук в кубе
    600×200×30027,8
    600×250×50133,3
    600×250×7588,9
    600×250×10066,7
    600×250×15044,4
    600×250×20033,3
    600×250×25026,7
    600×250×30022,2
    600×250×37517,8
    600×250×40016,7
    600×250×50013,3

    Такой расчет приблизительный и имеет скорее рекомендательный характер. На сайтах производителей и продавцов газобетонных блоков можно найти онлайн-калькуляторы для необходимых расчетов. Можно также сразу рассчитать стоимость строительства с учетом размеров газоблоков и цены за штуку.

    Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку от ведущих производителей

    Производством газоблоков занимается много компаний выпускающих стройматериалы. Спросом пользуются газобетонные блоки таких отечественных производителей, как ЭКО (Ярославль), ГРАС (Малоярославец), BONOLIT (Старая Купавна), Thermocube (Кострома), DRAUBER (Электросталь), YTONG (Можайск), El-BLOCK (Коломна), PORITEP (Новомичуринск), AeroStone (Дмитров), ЛЗИД (Липецк), СилАбит (Старая Купавна). Эти компании имеют необходимое технологическое оборудование и специально обученный персонал. Их товар сертифицирован и имеет надлежащее качество.

    Газоблоки используются в малоэтажном строительстве для наружных и внутренних несущих стен

    Цена зависит от плотности газобетона, коэффициента теплопроводности, показателя морозоустойчивости и других технических характеристик. При одинаковых плотности и размерах газоблоков цены отечественных компаний изделия с одинаковыми техническими характеристиками не слишком рознятся. Например, стоимость кубометра газобетонных блоков от производителя DRAUBER составляет 2500 руб./м³, СилАбит – 2600 руб./м³, ЭКО – 2650 руб./м³. Таким образом, при плотности с показателем 500 кг/м³, средняя цена за штуку газоблока 20×30×60 см составит 92 рубля.

    Совершая покупку обязательно необходимо поинтересоваться документами, подтверждающими качество товара. Нелишним также будет проверить продукцию на внешние повреждения (это может повлиять на свойства газоблоков во время эксплуатации). Обзор видов, технических характеристик, свойств, размеров газобетонных блоков обязательно помогут сделать вам правильный выбор и вскоре наслаждаться собственным уютным и недорогим жилищем.



    Блоки из газобетона: размеры, плюсы и минусы, характеристики

    Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

    Что такое газобетонные блоки

    Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

    Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

    Общие принципы производства

    Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

    Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

    При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

    • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
    • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

    В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

    Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

    Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

    Виды и типы газобетона

    При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

    • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
    • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

    Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

    Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

    Плюсы и минусы газоблоков

    Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

    Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

    • Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
    • Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

    Вес газобетонного блока зависит от его размера и плотности

    При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

    Недостатки газобетонных блоков

    Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

    • Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
    • При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

    Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

    Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

    Характеристики

    Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

    Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

    Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

    Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D 200 до D 1200.

    В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

    • Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
    • Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.

    Зависимость теплопроводности блока из газобетона от марки материала по прочности

    Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

    Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

    Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

    Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

    Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I- В 2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

    Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

    Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

    Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

    Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

    Категория предельных отклонений

    Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

    Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

    В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

    Виды газоблоков

    Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

    Основные виды и размеры газобетонных блоков

    Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

    Добавить комментарий